Φ800超高分子逃生管道發(fā)展史

 2009年發(fā)改委、科技部、商務部、知識產權局四部委將超高分子量聚乙烯管材列為當前優(yōu)先發(fā)展的高科技產業(yè)化重點領域項目。

 超高分子量聚乙烯管道在2001年被科學技術部國科計字（2000）056號文件列為科技成果重點計劃，屬化工類新材料、新產品。是863計劃成果轉化項目。

 世界上zui早由美國Allied Chemical公司于1957年實現工業(yè)化，此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學公司等也投入工業(yè)化。我國于1964年zui早成功并投入工業(yè)。

 超高分子量聚乙烯管道發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產業(yè)發(fā)展更是十分迅速。

Φ800超高分子逃生管道中試基地

  是上?；ぱ芯吭撼叻肿恿烤垡蚁┰系闹性嚮?。鄭州合縱管業(yè)有限公司所的超高分子量聚乙烯耐磨管道是世界*的產品，原料純正，設備良好，工藝*，質量穩(wěn)定，信譽*。原料分子zui勻在250萬以上，質量穩(wěn)定，產品質量全國，深受用戶*好評！

1、產品配方源自上海化工研究院。

2、產品原料來自上?；ぱ芯吭浩煜伦庸尽?/span>

3、過程嚴格遵循上海院規(guī)定，不參加任何雜料。

4、翻邊工藝*：超高分子量聚乙烯管材采用大型自動翻邊機翻邊。

5、中國是超高分子量聚乙烯管材的*地。

Φ800礦用超高尾礦管道特性：

1、*的耐沖擊性

　　超高分子量聚乙烯管道在現有的工程塑料中本產品的沖擊韌性值zui高，本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。

2、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性

　　超高分子量聚乙烯管道可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。

3、良好的自潤滑性

　　超高分子量取聚乙烯管道在摩擦學領域被評為“成本/性能理想"的摩擦材料。由于本產品內含蠟狀物質，摩擦系數（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960），僅為新鋼管的1/6，超高管道流動系數“C"為160，新鋼管只有130，而且超高管的耐磨性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。且自身潤滑很好，自潤滑動性能優(yōu)于油潤滑的鋼或黃銅，表面不會引起熱粘著現象，特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來，不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。

4、*的耐低溫性

　　超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。長期在-269℃到+80℃的溫度下工作。

5、不易結垢性

  超高分子量聚乙烯管道分子鏈長、支鏈少、末端數少，表面能很低，自潤滑性能好，因此具有不粘附、不結垢的特點，從根本上解決了水或漿體的結垢與沉淀，可長期保持系統(tǒng)的流速與流量不變。超高分子量聚乙烯管道抗粘附能力與特氟隆相當，它的化學和物理極性低于普通塑料和金屬材料，管道內壁光滑，粗糙度是鋼管的1/6，具的良好的不粘著性和自潤滑性，流通租力小，介質流速超過2.3米/秒時不結垢，輸送效率高于鋼管15%，本品由于摩擦系數小和無極性，因此具有很好的表面非附著性。如果酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受浸害。

超高尾礦耐磨管部分案例

　　中金黃*股份有限公司河南金源黃金礦業(yè)有限責任公司 （1300米Φ377超超高尾礦耐磨管）

　　洛寧華*鉬礦有限公司 （1900m Φ159超高尾礦耐磨管）

　　洛寧發(fā)恩*鉬礦有限公司尾礦管道項目 （1500m Φ325超高尾礦耐磨管）

　　洛寧縣君*礦業(yè)集團尾礦管道項目 （1000m Φ159超高尾礦耐磨管）

　　欒川金*礦業(yè)有限公司 （2800m Φ159超高尾礦耐磨管）

　　錦*黃金礦業(yè)有限公司 （200m Φ325 300mΦ426超高尾礦耐磨管）

　　河南*化集團龍宇鉬業(yè)尾礦管道項目 （300米Φ426超高尾礦耐磨管）

   河南金*科技發(fā)展有限公司鞏義平頂寺鐵礦（2150米Φ273Φ159超高尾礦耐磨管）