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哈威HAWE液壓閥年底**中
哈威HAWE液壓閥應用及維護所有來自于細節(jié)的設計都要充分考慮到它能否滿足這個裝置或者設備的使用需求,我們在設計液壓閥的時候,首先要考慮液壓閥能不能滿足整個液壓閥組的要求,是否可以實現(xiàn)各個液壓機械的每一項功能性的要求,后還要判斷這個設計有沒有按照整個液壓系統(tǒng)的原則來進行。液壓閥組雖然是由一定數(shù)量的液壓閥組合而成的,但是它的內(nèi)部還是有很多元件的,這些元件的數(shù)量既不能特別多也不能減少。如果這些元件的數(shù)量太多就會增加液壓閥組的負擔,也就是設計不合理了,一旦元件的數(shù)量偏少,油路集成就會失去一部分作用,達不到預計的效果,而且會浪費材料。
一、哈威HAWE液壓閥的設計原理
液壓閥的設計主要是為了液壓閥組的設計,而液壓閥組在設計之前必須先考慮油路,要提前確定油路的哪一些部分可以集成,在油路的設計上必須追求簡單,要省去不必要的步驟。在確定油路以后,主要的就是斜孔以及工藝孔,在油路上的這些東西都要減少,做到只要夠用就可以,不必要太多,在斜孔和工藝孔的設計當中要注意孔徑和流量的搭配,方向和位置必須要合適,要考慮整體情況,保證滿足要求。如果方向或者位置有一些不合適,需要調整元件,就一定要確??梢院唵畏奖愕牟僮饕约熬S護。
關于液壓閥的設計首先從液壓閥的設計尺寸來討論。液壓閥組的長寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來確定,例如,液壓閥組的高度,在不影響實際作用的前提下,盡量跟元件的高度保持*。液壓閥組的長度,在不影響布局和結構的前提下,由螺釘孔的孔徑或者長度的尺寸來決定。液壓閥組的寬度跟長度的決定因素大致一樣。其次,我們介紹標注尺寸,這一步主要是在設計繪圖時應用,要標注一些元件的端口,孔徑,每組尺寸,大小等等。后是通道的設計,在這個設計當中重要的是布局,對這個系統(tǒng)進行全面的整體的安排,把油路分類,首先一定要使得主要油路導通,然后,對于小的油路或者其他油路再逐漸導通。這些液壓閥的通道,在設計的時候一定要保證長度合適,轉角比較少,油道的孔合適,這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積,才能合理的利用。
二、哈威HAWE液壓閥組的應用
以現(xiàn)在的情況來看,根據(jù)不同的情況以及液壓閥的不同用途,液壓閥可以分成很多種類,這篇文章重點講述其中的一種,這種液壓閥組包括四個部分,它是由插裝件,控制蓋板,先導控制閥以及集成塊組成的二通插裝閥。
下面介紹這四部分的主要內(nèi)容和功能用途。插裝件的結構可以認為是一個滑閥或者錐閥,這部分組成元件的作用很重要,可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流動方向,流動的速度以及壓力等等??刂粕w板可以有效的控制插裝閥實時的工作情況,主要是因為它的組成當中有很多的先導控制組件,這些組件能夠調節(jié)或者控制插裝閥的工作情況,這個控制蓋板基本就算是一個橋梁,連接著控制閥和組件,而且,先導控制閥也要選擇安裝在它上面
三、哈威HAWE液壓閥的維護
隨著時間的增長,液壓閥不可避免的會出現(xiàn)一些故障,這就涉及到液壓閥的維護了。在實際生產(chǎn)當中,對于液壓閥的維護主要是及時清洗,部分零件的組合選配,還有尺寸的修理。液壓閥的通道中有油液,很容易就會發(fā)生油液的沉淀,這些沉淀會使液壓閥產(chǎn)生一些不必要的故障,所以我們一定要及時的清理,將液壓閥拆卸然后清洗,這樣才能及時的使得液壓閥的功能得到恢復。清洗的時候要注意安全,很多的沉淀物不容易清洗,需要一些清洗液,這些清洗液一般都會有腐蝕性或者毒性,甚至有的是易燃的,所以一定要謹慎小心。清洗完成后的零件一定要好好保管,不讓它再出現(xiàn)被腐蝕的情況。清洗完成然后安裝好的液壓閥在經(jīng)過測試后就可以繼續(xù)運行了。如果液壓閥的部分零件有破損,而且比較嚴重,這種情況下一般選擇重新組合選配。液壓閥如果是有專門的有經(jīng)驗的人員維護,會大大增加它的壽命,而且它的可靠性和工作性能都會維持在原有的水平,即便如此,我們在日常生產(chǎn)當中也要提高警惕,防止發(fā)生意外的事故。
哈威HAWE液壓閥維修方法
在液壓設備實際使用過程中,由于各個方面因素影響,液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),從而對液壓設備正常使用產(chǎn)生不利影響,因而通過科學合理方法對液壓閥故障進行維修,并且較好解決是保證液壓設備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設備管理維修人員,應當對液壓閥維修方法詳細了解,并且將其熟練掌握,從而對液壓閥故障進行有效處理,保證液壓設備良好運行。
1、清洗液壓閥
在液壓閥維修過程中,對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實際使用過程中,由于液壓油污染會導致油污沉淀,或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質,這些均會導致液壓閥出現(xiàn)故障,通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,使液壓閥能夠恢復其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言,其主要包括以下五個方面內(nèi)容:
(1)拆卸。對于液壓閥而言,其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接,但是液壓閥在進行設計時是非拆卸的,若缺乏設備或者缺乏專業(yè)技術而強行進行拆卸,其所可能導致的結果就是損壞液壓閥。所以,在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結構掌握,并且應當掌握各個零件之間連接方式,在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。
(2)檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查,觀察其污垢沉積情況,在對工作表面不造成損傷的基礎上,利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。
(3)粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,并對其進行加熱浸泡,在清洗槽底部通人壓縮空氣,利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用,將殘存污物清洗掉,在條件允許情況下可行超聲波清洗。
(4)精細。先以清洗液進行高壓定位清洗,然后以熱風干燥。在企業(yè)有條件情況下,可選擇現(xiàn)有清新劑,在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用,比如汽油及柴油等。
(5)裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配,在裝配過程中應當注意小心操作,防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言,在實際拆卸過程中很容易受到損壞,所以在裝配時應當進行更換。
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LHK44G-2J-200/200
LHK44G-11-300
LHK40FVP-11C-350
LHK40F-11CPV-350-PYD
LHK40F-11CPV-350
LHK40F-11CPV-350
LHK33G-21-180/180
LHK33G-21-145/145
LHK30G-11PV-100
LHK22G-21-180/180
LHDV33-21-D6-200-200
GZ3-1 AC220V GZ3-0R-G24
GZ3-0-G24 GS2-3-G24
GS2-2-G24 GS2-2-G110V
GS2-2-G 110V GS2-1-G24
GS2-0R-G24 GS2-0-G24
GR2-3G24 GR2-2-G24
GR2-2G24 GR2-2 G24
NBVP16-Z/2-GM24
NBVP16-Y-WGM230
NBVP16-G-WGM230
MVX64C-315BAR
MVX64C-266 MVP4C 0202
MVP4A2 MVP 14 N-40
MVP 13 HR MVG14 M-200
MVF4 CR-315 MVE5CR-300
MVE13M 2 MVE 14 MR
MVCS46FR HSE16-8
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