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工業(yè)4.0對現(xiàn)貨制造2025創(chuàng)新方面的啟示
閱讀:829 發(fā)布時間:2016-1-19工業(yè)4.0對現(xiàn)貨制造2025創(chuàng)新方面的啟示
艾科小編對于今后工業(yè)自動化4.0的各個方面的見解,艾科公司是專業(yè)銷售EBRO蝶閥這類產(chǎn)品銷售供應。像EBRO碟閥這類產(chǎn)品我們都是非常專業(yè),在技術上面能更多的幫住到各位用戶!
2015年5月,《現(xiàn)貨制造2025》經(jīng)李克強總理簽批正式面世,明確提出"力爭用十年時間,邁入制造強國行列."為此,《現(xiàn)貨制造2025》提出了9大任務、*重點領域和5項重大工程.在9大任務中穿插了5大重點工程.5大重點工程的設立意義在于對整個制造業(yè)的轉型升級起到作用.
其中的*項工程為"制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地)建設工程",旨在圍繞重點行業(yè)轉型升級和新一代信息技術、智能制造、增材制造、新材料、生物醫(yī)藥等領域創(chuàng)新發(fā)展的重大共性需求,形成一批制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地),重點開展行業(yè)基礎和共性關鍵技術研發(fā)、成果產(chǎn)業(yè)化、人才培訓等工作.制定完善制造業(yè)創(chuàng)新中心遴選、考核、管理的標準和程序.
圖1制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地)工程
工程設定了具體的量化目標.即:到2020年,重點形成15家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地),力爭到2025年形成40家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地).
一直以來,現(xiàn)貨制造業(yè)往往是靠規(guī)模,雖然規(guī)模已經(jīng)很大,但是很多都是委托加工,雖然號稱是世界工廠,利潤率實際上很低.所以要轉型升級,所以要通過創(chuàng)新,在制造業(yè)分工中起作用,而不是僅僅的代工生產(chǎn).為此,《現(xiàn)貨制造2025》才提出了,把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置,完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境,推動跨領域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新,突破一批重點領域關鍵共性技術,促進制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化,走創(chuàng)新驅動的發(fā)展道路.
同時,必然存在一些市場無序競爭或者不能自我完善的工作,這方面就需要在國家層面體現(xiàn)頂層設計,整合資源,凝聚各方資源來推動,用新的機制、新的模式加強關鍵共性技術的研發(fā),引導示范企業(yè)加大創(chuàng)新發(fā)展.
圖2 工業(yè)4.0的創(chuàng)新方程式
以往,同行業(yè)內(nèi)的企業(yè)之間在市場上是互相競爭的關系,某個企業(yè)有了創(chuàng)新之后,就申請、申請標準,對之保護起來,不讓其他企業(yè)去模仿.所以,"標準化"對"創(chuàng)新"是一種制約,也就是,市場競爭遏制了行業(yè)整體上的創(chuàng)新.而在德國"工業(yè)4.0"中,路演出"研發(fā)"+"行業(yè)支持"+"標準化"="創(chuàng)新"的方程式,令許多業(yè)界人士頗為震驚.
在傳統(tǒng)制造業(yè)時代,標準決定著產(chǎn)品、決定著市場取向.所以,隨著越來越多的高新技術的誕生與發(fā)展,企業(yè)將和知識產(chǎn)權申報為標準成了制造業(yè)獲取zui大經(jīng)濟利益的*途徑.標準成為技術、知識產(chǎn)權的zui高體現(xiàn)形式,制造業(yè)的經(jīng)濟利益更多地取決于標準,漸漸地,標準也越來越多地蒙上壟斷色彩.正因為如此,標準在一定程度上遏制了創(chuàng)新,無視信息時代的客戶需求的差異化,不再符合新的互聯(lián)網(wǎng)思維和未來制造業(yè)思維.
當然,如果只有創(chuàng)新而沒有跟進的標準化,那么創(chuàng)新成果就很難轉化為經(jīng)濟效益.但是,如果過度強調(diào)標準化,則容易形成壟斷化的管理體系,從而扼殺創(chuàng)新.那么,如何處理"創(chuàng)新"與"標準"兩者之間的關系,如何優(yōu)化創(chuàng)新模式呢?德國工業(yè)4.0中其實給出了一個答案--行業(yè)整體層面的合作創(chuàng)新.
工業(yè)4.0在分散的價值網(wǎng)絡上實現(xiàn)橫向互聯(lián),并進行實時管理.從用戶下訂單開始,直到產(chǎn)品交貨物流,貫通原材料采購、產(chǎn)品設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造與客戶關系管理、供應鏈和生產(chǎn)能耗管理等信息系統(tǒng),幫助工廠實現(xiàn)產(chǎn)品的短期上市、更高的生產(chǎn)靈活性和資產(chǎn)利用率、更低的成本和更可控的風險.這樣一來,首先,用戶參與"研發(fā)"互動,提供更多的創(chuàng)新思路.其次,智能工廠通過互聯(lián)網(wǎng)接受個性化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單,通過Facebook、微博等社會化媒體工具征集合作生產(chǎn)設備或合作伙伴,從阿里巴巴平臺采購原材料和零部件,制造成品交貨之后,系統(tǒng)自動通過網(wǎng)上支付進行銷售結算,形成跨領域的"行業(yè)支持".zui后,技術成熟、產(chǎn)品定型之后才開始"標準化".從而,使得制造業(yè)具備了更好的彈性和柔性,使得標準化與多樣化并存,形成"研發(fā)"+"行業(yè)支持"+"標準化"="創(chuàng)新"模式,保障"大規(guī)模定制"等模式的實施,促成既能適應市場對產(chǎn)品多樣化的需求,又能享受大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)點的目標達成.
這種行業(yè)整體層面的合作創(chuàng)新,既保障了標準化,又化解了企業(yè)的單打獨斗,對我國現(xiàn)貨制造2025提出建設國家制造業(yè)創(chuàng)新中心有很大的啟示--引導行業(yè)整體層面上的創(chuàng)新.同時,未來是智能制造的時代,是"互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)"的時代,國家制造業(yè)創(chuàng)新中心需要有既有實踐經(jīng)驗,又有產(chǎn)業(yè)研究經(jīng)歷,既懂機床、自動化等工業(yè),又懂計算機軟件、大數(shù)據(jù)等信息化技術的跨界人才來.
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