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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水噴飛濺試驗箱根據(jù)W3172-2006電氣功能元件通用規(guī)范第9.4.4熱中擊/水飛條款，IS01750.42010道路車輛電氣和電子設備的環(huán)境試驗，GB/T28046.4-2011道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和武驗第4部分:氣候員荷第5.4條款，也境條件和試驗第部分:氣候負荷第5.4.2水可滿足W3172-2018電氣功能元件通用規(guī)范第9.5.3密封性標準條款要求設計制造。模擬應用在車輛淺水區(qū)域的產(chǎn)品由水水引起的熱中擊則試。目的是模擬冬天當在朝?的路面駕駛時冰水落到發(fā)熱系統(tǒng)或組件上。失效模式為不的溫度脹系數(shù)導致材料機械性龜裂或是密封失效。在高溫箱內(nèi)加熱的溫度和規(guī)定的時間。然后用冰水向持續(xù)3s.如果T在車上僅受一個方向的水，就只接安裝位置的這個方向噴水。
T(試驗下的裝置)到一定的溫度和如果設備在車上受個方向的水，對這些方向應進行說明，每個方向用一個新的進行試驗。濺水的寬度控制在始終大于r的寬度。如果接受水e的的尺す大于單個水頭應排多個噴頭成排地水到上。是各類電子、電工、電器、膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐水水飛選性試驗、耐冰水沒性試驗及品管工程的可靠性測武設備。該套設備由水制令機、供水系統(tǒng)(水泵、變頻器、流里計)、控制系統(tǒng)(的摸屏、PLC)、水頭、高溫箱組成
水飛濺試驗箱參照標準
GB/T 28046.4-2011（ISO 16750-4：2006）：道路車輛 電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗 第4部分 氣候負荷；VW80000：2009-10 LV124 3.5噸以下汽車電氣和電子部件 試驗項目、試驗條件和試驗要求。
水噴飛濺試驗箱技術規(guī)格
1. 工作室尺寸： 100×105×108（D×W×H）cm（可定制）
2. 試驗臺面積： φ60cm
3. 試驗臺承重： 50kg
4. 試驗臺高度調節(jié)：20cm
5. 溫度范圍：RT+10℃～150℃
6. 升溫速率：RT+10℃～150℃≤40min
7. 試驗液體介質：去離子水或+5%NaCl或+3%亞利桑那精細塵土
8. 水箱容積：約100L（帶攪拌）
9 水溫范圍：（0～+4）℃
10. 降溫速率：20℃～2℃≤60min
11. 水流量：（3～4）L/3S
12. 每周期噴射時間：3S
13. 周期數(shù)：100
14. 噴頭與產(chǎn)品水平距離：325±25mm
15. 噴咀：縫隙式噴咀
結構設計簡介：
本選用優(yōu)質材料，使用*的加工設備加工成型，外殼表面進行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調，圓弧型設計，線條流暢自然。內(nèi)膽設計成在工作時是一個密閉空間，選用進口優(yōu)質不銹鋼板制作。室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為不銹鋼材料制作，設計合理，經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，易于日常維護等特點。
1. 設備外殼采用優(yōu)質鍍鋅鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；
2. 內(nèi)膽為SUS316優(yōu)質不銹鋼鏡面板；為方便噴射的試驗介質的循環(huán)回收及的清洗，設備工作室底部設計成漏斗狀；
3. 設備清洗：設備工作室內(nèi)部設有多個耐高溫防腐清洗噴水頭，在設備程序結束后電磁閥打開，連接自來水的清洗噴頭即多方位的沖洗工作室；
4. 噴咀移動裝置：噴咀固定在上下兩頭帶保溫層的支架上，高溫時此支架移出工作室，噴淋時快速移動到工作室內(nèi)；
5. 流量計：采用電子流量計，用來測量試驗水流的流量，可以實現(xiàn)對流量的控制、調節(jié)、顯示和積算。通過轉換器輸出4～20mADC信號，與*控制器聯(lián)接，受其控制并顯示；
6. 保溫材質:高密度玻璃纖維棉，確保保溫性能，維持室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度；
7. 箱門設置透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃；
8. 攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；
9. 設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；
10. 測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號線使用(孔徑50mm)；
11. 設備的水泵、制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌，以確保制冷效果及可靠性
12. 機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，將腳輪固定；
13. 設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開關、水箱等，操作方便，簡單，易于維護。
電路控制和保護系統(tǒng)：
采用7寸液晶觸摸屏控制儀，PLC控制可分別對溫度、水泵及流量和試驗時間等進行控制；流量直接在觸摸屏顯示。
1. 進口執(zhí)行元器件；
2. 無熔絲保護開關；
3. 過載、漏電、全護套式接線端子；
4. 具有自動關機等保護；