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YEW-5000B 微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī) 200噸微機(jī)控制電液伺服長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī) 2000噸長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī) 500噸長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī) 電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) 數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī) 恒應(yīng)力抗壓抗折試驗(yàn)機(jī) 恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 30噸水泥壓力試驗(yàn)機(jī) YAW-B系列全自動(dòng)壓力機(jī) WAW-1000彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
MMW-1萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
MMW-1萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，主要通過(guò)將金屬、非金屬材料在一定接觸壓力、旋轉(zhuǎn)和往復(fù)條件下模擬滑動(dòng)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的摩擦環(huán)境，進(jìn)行摩擦磨損性能測(cè)試、摩擦磨損機(jī)理及規(guī)律研究。
MMW-1萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中博采guojizhuming電液伺服試驗(yàn)機(jī)公司的開(kāi)發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化"開(kāi)發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶(hù)的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用guoji、國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今guojixianjin技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與guojizhuming動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。
MMW-1萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、恒壓伺服泵站、等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計(jì)制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均選用guoji、國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能與guojixianjin產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。符合TBT/T3329-2013、X1-J-1-2017、TBT/T2074-2010等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)：
MMW-1萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要由一臺(tái)主機(jī)框架系統(tǒng)（1臺(tái)軸向油缸、2臺(tái)側(cè)向油缸）、一套油源泵站（流量40L/min、系統(tǒng)壓力21MPa）、專(zhuān)用試驗(yàn)工裝、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。
試驗(yàn)機(jī)工作原理：模擬材料使用過(guò)程中可能接觸到情景進(jìn)行模擬試驗(yàn)，在一定接觸壓力、旋轉(zhuǎn)和往復(fù)條件下模擬滑動(dòng)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的摩擦環(huán)境產(chǎn)生往復(fù)直線(xiàn)刮擦軌跡，進(jìn)行摩擦磨損性能測(cè)試。
三、技術(shù)參數(shù)：
3.1 側(cè)向試驗(yàn)力：0.1～10KN, 無(wú)級(jí)可調(diào)
3.2 軸向柱狀試樣夾持直徑：φ30
3.3 試驗(yàn)示值相對(duì)誤差：±1%
3.4 最大試驗(yàn)力自動(dòng)加荷速率≥100N/s
3.5 試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對(duì)誤差：±1%
3.6 測(cè)定最大摩擦力矩：1.2-120N.m
3.7 旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率：4KW；
3.8 摩擦力矩示值相對(duì)誤差：±2%
3.9 摩擦力荷重傳感器：600N
3.10 摩擦力臂距離：100mm
3.11 軸向往復(fù)距離：±125mm
3.12 軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度：0.02～1m/s，無(wú)級(jí)變速，±1%
3.13 主軸單級(jí)轉(zhuǎn)速：5～240r/min，無(wú)級(jí)變速，±1%
3.14 試驗(yàn)介質(zhì)： 油、水、泥漿、磨料等
3.15 可能接觸液相實(shí)驗(yàn)介質(zhì)的關(guān)鍵部件材質(zhì)為不銹鋼，具有耐腐蝕特性
3.16 加熱器工作范圍：室溫～100℃，±（0.3+0.005t）℃，式中“t"為試驗(yàn)溫度絕對(duì) 值
3.17 主軸連接形式：機(jī)械抱緊式；
3.18 往復(fù)油缸行程：±125；
3.19 往復(fù)油缸推拉力：±10KN；
3.20 固定試樣厚度：15-60mm；
3.21 時(shí)間顯示與控制范圍：10s～300min
3.22 主軸控制：手動(dòng)控制、時(shí)間控制、轉(zhuǎn)速（周期）控制、摩擦力矩控制
3.23 先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和測(cè)控系統(tǒng)，保證溫度、轉(zhuǎn)速、載荷等參數(shù)精準(zhǔn)測(cè)量
3.24 完善的軟硬件安全保護(hù)機(jī)制，保護(hù)裝置和操作人員的安全
3.25 轉(zhuǎn)數(shù)（試驗(yàn)周期）、試驗(yàn)力、摩擦力矩（摩擦系數(shù)、摩擦力）、摩擦副溫度、試驗(yàn) 時(shí)間等參數(shù)均可由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線(xiàn)，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱
3.26 配備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，包括128GB固態(tài)硬盤(pán)、4GB運(yùn)行內(nèi)存的聯(lián)想機(jī)、Windows 10、通用控制軟件和接口系統(tǒng)、惠普打印機(jī)