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所 在 地上海市
更新時(shí)間:2024-06-02 16:26:54瀏覽次數(shù):1687次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)威力巴流量計(jì)是 運(yùn)用差壓的工作原理設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種新型插入式流量測(cè)量?jī)x表,由一體化威力巴傳感器、差壓變送器和流量積算儀等組成流量測(cè)量系統(tǒng),也可與控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)聯(lián) 網(wǎng)。進(jìn)行流體流量測(cè)量與控制。智能一體化的流量測(cè)量裝置可同時(shí)測(cè)量管道內(nèi)流體的差壓、壓力、溫度多變量信號(hào),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)LCD顯示和組態(tài)功能。同時(shí)顯示瞬時(shí) 累計(jì)流量、差壓、溫度、流速等參數(shù)。威力巴傳感器集中地反映均速管流量傳感器的研究成果,傳感器形狀如子頭,符合流體動(dòng)力學(xué)原理,能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定 的差壓信號(hào),強(qiáng)度高、不滲漏、防堵塞。具有測(cè)量精度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。可測(cè)量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質(zhì)等多種流體,適應(yīng)各種尺寸的圓管和矩 形管道,應(yīng)用于高溫高壓的場(chǎng)合。
二、威力巴流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量精度:±0.5%~±1.0%
重復(fù)精度:±0.1%
適用壓力:0~25Mpa,特殊應(yīng)用可達(dá)40Mpa
適用溫度:-100℃~500℃,特殊應(yīng)用可達(dá)800℃
測(cè)量上限:根據(jù)工藝要求及探頭強(qiáng)度而定
測(cè)量下限:取決于測(cè)量zui小差壓要求(見(jiàn)下表),低于zui小差壓時(shí),可采用特殊設(shè)計(jì)來(lái)滿(mǎn)足要求
量程比:在保證精度為±0.5~±1.0%時(shí),量程比10∶ 1,特殊場(chǎng)合可達(dá)60∶l
適用管徑:8mm~15000mm
適用介質(zhì):滿(mǎn)管、單向的氣體、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液體
直管段要求:通常情況下前7D、后3D保證測(cè)量精度±0.5%~±1.0%
三、測(cè)量原理及特性分析
(一)工作原理
與差壓變送器、流量積算儀等二次儀表(或其它監(jiān)控系統(tǒng))構(gòu)成流量測(cè)量控制系統(tǒng)。在管道中插入威力巴傳感器,當(dāng)流體流過(guò)傳感器時(shí),在其前部(迎 流方向)產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū),在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū),如圖(二)所示,傳感器在高壓區(qū)開(kāi)設(shè)有按一定規(guī)則排列的多對(duì)取壓孔(一般為三對(duì)),分別測(cè)量流 體每點(diǎn)上的壓力,在其端部迎流方向測(cè)得流體的全壓力即高壓值P1(包括每點(diǎn)的動(dòng)壓力又稱(chēng)速度壓力和靜壓力的平均值):低壓區(qū)的取壓孔在其側(cè)壁(順流方向),僅測(cè)得流體的多點(diǎn)靜壓力的平均值,即低壓值P2。將P1與P2分別引入差壓變送器,測(cè)量出差壓ΔP=P1-P2,故ΔP反映了流體平均速度壓力,即平均流速的大小,以此可推算出流體的流量。流量計(jì)算公式如下:
式中: Q-工作狀態(tài)下體積流量,m3/h
M-質(zhì)量流量,kg/h
Q20-氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20℃,101.325Kpa大氣壓下標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))的體積流量,Nm3/h
ΔP-差壓,Kpa
ρ-被測(cè)流體在工作狀態(tài)下的密度,kg/m3
K-流量系數(shù),其值與傳感器結(jié)構(gòu)、流體流動(dòng)狀態(tài)、管徑大小等有關(guān),由實(shí)驗(yàn)求得
Y1-氣體膨脹系數(shù),其值與氣體壓力、流速、面積比、差壓大小等有關(guān),由實(shí)驗(yàn)求得
Pa-氣體工作壓力(絕壓),Kpa
Ta-工作溫度(絕溫),K
可將式(1)、(2)、(3)簡(jiǎn)化為流量與差壓平方根成比例的關(guān)系:
Q=C1 (4)
M=C2 (5)
Q20=C3 (6)
式中: C1-流量綜合系數(shù)(與工作狀態(tài)下體積流量對(duì)應(yīng))
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