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隨著熔體流動(dòng)速率儀和聚合物材料的發(fā)展，用熔體流動(dòng)速率儀除完成各種樹脂的工藝性試驗(yàn)外，還可以完成其它性能的研究試驗(yàn)。

２．１

ＭＦＲ和ＭＶＲ試驗(yàn)

通常利用手動(dòng)試驗(yàn)測(cè)定樹脂的ＭＦＲ，一般在

０．１—５０∥１０ｍｉｎ為較佳的試驗(yàn)范圍。而大于５０∥１０ｍｉｎ的樹脂需要用自動(dòng)測(cè)量ＭＶＲ才能獲得較佳的結(jié)果。當(dāng)已知試驗(yàn)溫度下的密度時(shí)，則ＭＦＲ可以由測(cè)量的ＭＶＲ求出，即：

ＭＦＲ＝ＭＶＲ?ｐ。

（１）

式中：ｐ。——熔體密度，∥ｃｍ３。

當(dāng)活塞頭（料筒）橫截面積、活塞移動(dòng)距離、測(cè)量時(shí)間已知時(shí)，ＭＶＲ還可由下式求出：塑料的流動(dòng)比對(duì)于估測(cè)分子量分布和評(píng)價(jià)加工性能

ＭＶＲ＝掣．６００（２）是很有用的。

２．４測(cè)繪流變曲線

式中：４——活塞頭（料筒）橫截面積，ｃｍ２；熔體流動(dòng)速率儀在自動(dòng)測(cè)量功能下，可以測(cè)定

ｆ一活塞移動(dòng)距離，ｃｍ；樹脂在恒應(yīng)力（低剪切應(yīng)力）下的流動(dòng)曲線，其剪切≠一測(cè)量時(shí)間，ｓ。應(yīng)力為２．９３×１０３～１．９５×１０５Ｐａ，剪切速率為１０。一般活塞頭（料筒）橫截面積固定，因此ＭＶＲ～１０２ｓ－。。

可以在下述兩種程序下進(jìn)行測(cè)量：（１）固定活塞移可采用下列公式計(jì)算剪切應(yīng)力、剪切速率和表動(dòng)距離Ｚ，測(cè)量其通過(guò)該距離時(shí)所需的時(shí)間￡；（２）固觀粘度：

定時(shí)間￡，測(cè)量在該時(shí)間內(nèi)活塞所移動(dòng)的距離Ｚ。

２．２測(cè)量熔體密度ｒ：蘭善×９．８×１０４。一２Ａ．三～…、１”

熔體密度是材料非常有用的物理參數(shù)，熔體密４ＭＶＲ

Ｖ＝———ｉ—————一７度對(duì)于制定加工工藝及原料配方具有重要的用途。耵尺３×６００由（１）式可得：７－

ＭＦＲ，

ｐｍ２ｊ麗ｉＬｊ，式中：丁——剪切應(yīng)力，Ｐａ；

通常在ＭＦＲ未知的情況下，熔體密度可用如下ｍ——試驗(yàn)負(fù)荷質(zhì)量，ｋｇ；

方法測(cè)量：固定活塞頭（料筒）橫截面積，稱量通過(guò)Ｒ——毛細(xì)管半徑，ｃｍ；

固定距離被擠出的試樣質(zhì)量（擠出的試樣可通過(guò)自Ｌ——毛細(xì)管長(zhǎng)度，ｃｍ；動(dòng)切割準(zhǔn)確地切割出來(lái)），由下式計(jì)算熔體密度：７——剪切速率，ｓ～；ｐ。＝‘而形叼——表觀粘度，Ｐａ?ｓ。

（４）改變?cè)囼?yàn)條件，如毛細(xì)管長(zhǎng)徑比、試驗(yàn)溫度等，

式中：砜——熔體質(zhì)量，ｇ?？勺鋈丝诟恼⒎桥ｎD流體牛頓改正、求粘流活化能２．３測(cè)量流動(dòng)比等試驗(yàn)，表征聚合物低剪切應(yīng)力下的流變特征。

流動(dòng)比是在同一溫度、兩種負(fù)荷下熔體流動(dòng)速３結(jié)語(yǔ)

率的比，即：

ＦＲＲＦＲＲ一塑！堅(jiān)！竺旦２而湍隨著科學(xué)技術(shù)（尤其是電子測(cè)量技術(shù)及計(jì)算機(jī)

ｒ控制的技術(shù)）和科研生產(chǎn)要求的發(fā)展，熔體流動(dòng)速（５）ｓ、

率儀正向數(shù)字化智能化的方向發(fā)展，為科研及生產(chǎn)

式中：ＦＲＲ——流動(dòng)比；提供更為準(zhǔn)確和方便的測(cè)量。

ｍ。、ｍ：——試驗(yàn)負(fù)荷質(zhì)量，ｋｇ；卜試驗(yàn)溫度，Ｋ。參考文獻(xiàn)

［１］ＧＢ／Ｔ３６８２—２０００熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體

流動(dòng)比是一個(gè)無(wú)量綱的物理量，它表明樹脂對(duì)積流動(dòng)速率的測(cè)定．

剪切應(yīng)力的敏感程度