超凈工作臺工作原理及使用方式

        超凈工作臺的優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預(yù)備時間短，開機10分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長久地工作時，超凈臺是很理想的設(shè)備。超凈臺由三相電機作鼓風動力，功率145～260W左右，將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“的特殊空氣”，它除去了大于0.3μm的塵埃、真菌和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過程中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，因極其豐富也可棄去。如處于生根過程，則可留待以后種植用。

      超凈工作臺電源多采用三相四線制，其中有一零線，連通機器外殼，應(yīng)接牢在地線上，另外三線都是相線，工作電壓是380V。三線接入電路中有一定的順序，如線頭接錯了，風機會反轉(zhuǎn)，這時聲音正常或稍不正常，超凈臺正面無風（可用酒精燈火焰觀察動靜，不宜久試），應(yīng)及時切斷電源，只要將其中任何兩相的線頭交換一下位置再接上，就可解決。三相線如只接入兩相，或三相中有一相接觸不良，則機器聲音很不正常，應(yīng)立即切斷電源仔細檢修，否則會燒毀電機。這些常識應(yīng)在開始使用超凈臺時就向工作人員講解清楚，免除不應(yīng)造成的事故與損失。

      超凈工作臺進風口在背面或正面的下方，金屬網(wǎng)罩內(nèi)有一普通泡沫塑料片或無紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，應(yīng)常檢查、拆洗，如發(fā)現(xiàn)泡沫塑料老化，要及時更換。除進風口以外，如有漏氣孔隙，應(yīng)當堵嚴，如貼膠布，塞棉花，貼膠水紙等。工作臺正面的金屬網(wǎng)罩內(nèi)是超級濾清器，超級濾清器也可更換，如因使用年久，塵粒堵塞，風速減小，不能保證無菌操作時，則可換上新的。

      超凈臺使用壽命的長短與空氣的潔凈程度有關(guān)。在溫帶地區(qū)超凈臺可在一般實驗室使用，然而在熱帶或亞熱帶地區(qū)，由于大氣中含有高量的花粉，或多粉塵的地區(qū)，超凈臺則宜放在較好的有雙道門的室內(nèi)使用。任何情況下不應(yīng)將超凈臺的進風罩對著開敞的門或窗，以免影響濾清器的使用壽命。

      無菌室應(yīng)定期用70%酒精或0.5%苯酚噴霧降塵和消毒，用2%新潔爾滅抹拭臺面和用具（70%酒精也可），用福爾馬林（40%甲醛）加少量高錳酸鉀定期密閉熏蒸，配合紫外線滅菌燈（每次開啟15分鐘以上）等等消毒滅菌手段，以使無菌室經(jīng)常保持高度的無菌狀態(tài)。接種箱內(nèi)部也應(yīng)裝有紫外線燈，使用前開燈15分鐘以上照射滅菌，但凡是照射不到之處仍是有菌的。在紫外線燈開啟時間較長時，可激發(fā)空氣中的氧分子締合成臭氧分子，這種氣體成分有很強的殺菌作用，可以對紫外線沒有直接照到的角落產(chǎn)生滅菌效果。由于臭氧有礙健康，在進入操作之前應(yīng)先關(guān)掉紫外線燈，關(guān)后十多分鐘即可入內(nèi)。

      在超凈工作臺上亦可吊裝紫外線燈，但應(yīng)裝在照明燈罩之外，并錯開照明燈平行排列，這樣在工作時不妨礙照明。若將紫外線燈裝入照明燈罩（玻璃板）里面，這是毫無用處的，因為紫外線不能穿透玻璃，它的燈管是石英玻璃，而不是硅酸鹽玻璃制成的。

      接種室內(nèi)力求簡潔，凡與本室工作無直接關(guān)系的物品一律不能放入，以利保持無菌狀態(tài)。接種室內(nèi)的空氣與外界空氣應(yīng)隔絕，預(yù)留的通氣孔道應(yīng)盡量密閉。通氣孔道可設(shè)上下氣窗，氣窗面積宜稍大，需覆上4層紗布作簡單濾塵。在一天工作之后，可開窗充分換氣，然后再予以密閉?？傊?，既要清潔無塵無菌，又要空氣新鮮，適宜工作。覆在通氣窗上的紗布應(yīng)經(jīng)常換洗。但是上述種種措施只是理想的設(shè)計方案，往往不易全面做到，其實只要嚴格無菌操作手續(xù)，在門窗敞開的室內(nèi)，有一超凈臺的保護，接種的污染率仍可控制在生產(chǎn)上可以容忍的水平.

超凈工作臺維護保養(yǎng)

1. 應(yīng)盡量避免作大幅度激烈振動。
2. 嚴禁將易于產(chǎn)塵的物品帶入凈化區(qū)域內(nèi)。
3. 根據(jù)環(huán)境的潔凈度，定期（一般為3~6個月）將初效過濾器中的濾料（無紡布）卸下清洗（當濾料容塵發(fā)黑時，一般即應(yīng)清洗或更換）。
4. 定期（一般為每周1次）對環(huán)境進行滅菌工作，并經(jīng)常用紗布沾上酒精或丙酮等有機溶劑擦凈紫外燈，以免影響殺菌效果。
5. 定期（一般為每月2次）用塵埃粒子計數(shù)器測定用本產(chǎn)品實施凈化的潔凈區(qū)域的潔凈度。當實測的潔凈度與要求的潔凈度不符時，應(yīng)查明原因（是否有泄漏、過濾器是否失效等）。若過濾器已失效，則應(yīng)更換新的過濾器。
6. 更換過濾器時，首先卸下初效過濾、送風單元，再卸下壓條，然后將失效的過濾器取出，換上新的過濾器，并將卸下的裝回原位。更換過濾器時需注意以下事項：a.處理（拆箱、搬運及安裝等）新的過濾器時，應(yīng)特別小心，千萬不要觸破濾紙。b.安裝前需仔細檢查過濾器是否因運輸?shù)仍蚨霈F(xiàn)漏洞（將過濾器對著亮處，以肉眼查看）。c.安裝過濾器時，過濾器上的箭頭標記應(yīng)指向出風處。d.安裝過濾器時應(yīng)注意密封。e.在擰緊壓框螺釘時，用力要均勻、適當，既要確保過濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免過濾器變形而導致泄漏。f.更換過濾器以后，應(yīng)以塵埃粒子計數(shù)器檢漏，尤其要在過濾器邊框四周進行掃描檢查。g.初效、過濾器不在保用范圍。
7. 對于電氣方面的維護保養(yǎng)，應(yīng)由電氣方面的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)本產(chǎn)品的電原理圖及電氣接線圖進行。