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湘潭華豐儀器制造有限公司
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金屬導熱儀
  • 金屬導熱儀

貨物所在地:湖南湘潭市

地: 雨湖區(qū)先鋒集團平安路172號

更新時間:2024-11-20 16:19:36

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DRX-I-JH材料高溫導熱系數(shù)測試儀(直接通電縱向熱流法)
該儀器基于縱向熱流法的原理,主要測試導電物體在高溫時導熱系數(shù),適應于金屬材料銅,不銹鋼材料等導電材料,非金屬導電材料石墨等的導熱系數(shù),傳熱性能的研究。儀器采用直接通電縱向熱流法測定導體材料的導熱系數(shù)參考標準:GB3651-83《金屬高溫導熱系數(shù)測量方法》。GB8722-88《石墨材料中溫導熱系數(shù)測定方法》。
    概述

    材料的熱導率是研究材料物理性能的個重要參數(shù)指標,在航空、原子能、建筑材料、金屬、非金屬材料等工業(yè)部門都要求對有關材料的熱導率,進行預測或實際測定。其測試方法分為穩(wěn)態(tài)法和動態(tài)測試法,該儀器基于縱向熱流法的原理,兼配相關國標要求,并作出了相應的改進,由計算機自動完成測試工作,并對各狀態(tài)點進行數(shù)字化顯示。亦以可人工完成測試,滿足了材料檢測研究部門對材料導熱系數(shù)的高精度測試要求。儀器參考標準:GB3651-83<<金屬高溫導熱系數(shù)測量方法>>。

    二、主要技術參數(shù)

    1.zui高使用溫度:室溫---600度,室溫---1000度.

    2.測試范圍:0.035-500w/MK

    3.試樣數(shù)量:2個以上,按標準制成¢5*220

    4.試樣大小:金屬:棒狀¢5*220(mm)其他如石墨:¢10*200(mm),樣品從中間位置起每隔50mm打¢3mm的小孔,孔深2mm。

    5.測試精度:優(yōu)于5%,zui高可達:2%

    6.電源電壓:220V

    7.聯(lián)接計算機實現(xiàn)全自動測試,數(shù)據(jù)打印輸出.

    8.整機消耗共率:≤4.KW

    9.軟件操作環(huán)境:Windowsxp/sp2,offices2003

    三、儀器安裝

    儀器分測試裝置和控制箱。

    連接好控制箱與測試裝置的連線。

    將電爐推開到zui大位置。裝好樣品。

    將石英套管裝好,注意密封接口的裝置。

    將真空泵的接口接上,開啟真空泵,看看密封是否連接好

    將電爐推到式樣部位,控制箱連接計算機,啟動軟件界面。

    開始試驗。

    四、實驗步驟

    ()試樣準備

    1、棒狀試樣圖1(a)或圖1(b)要求:

    2、絲狀試樣直徑d為13mm。

    3、試樣工作區(qū)段l為2045mm。

    4、試樣數(shù)量:2個以上。

    (二)試樣的安裝

    1、推開加熱爐膛,確定試樣各位置熱電偶,各熱電偶所測溫度在電控柜上會有對應儀表顯示,用手輕捏熱電偶測溫端,觀察儀表讀數(shù)變化以此確定各熱電偶在試樣中的位置。(各熱電偶所測位置及對應點如下圖2所示)

    2、將準備好的試樣放入試樣架,擺放好各熱電偶,測量試樣溫度的熱電偶點焊在試樣上,使熱電偶與試樣間有良好的熱接觸和電接觸,以保證溫度測量的可靠性。同時要求小于0.01。

    (三)加熱爐升溫曲線設置

    在溫度控制表上,用手按下面板上的,就進入了儀表升溫曲線程序編排設置,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名,SV顯示的是對應參數(shù)的參數(shù)值,此時通過按面板上的(增加)或(減少)可對當前參數(shù)的值進行修改。在修改完個參數(shù)的參數(shù)值后,再按面板上的可以跳到下個參數(shù),各參數(shù)出現(xiàn)順序及對應參數(shù)見表5.15.3所示:

    1、導熱系數(shù)測試時儀表升溫曲線程序編排設置如下:

    此處以從室溫升溫300℃,然后恒溫100分鐘,開始導熱系數(shù)測試為例對儀表升溫曲線進行程序編排設置如表5.1示:

    表5.1


參數(shù)名 參數(shù)值
C 01 室溫
T 01 60分
C 02 300℃
T 02 100分
C 03 300℃
T 03  -121分

    表5.2(采用多段升溫)

參數(shù)名 參數(shù)值
C 01 室溫
T 01 40分
C 02 200℃
T 02 10分
C 03 300℃
T 03 100分
C 04 300℃
T 04  -121分

    試驗測試溫度是可變的,用戶只須修改升溫程序段中對應的升溫時間與恒溫溫度即可。如表5.3所示:

    表5.3(測試溫度為100度)

參數(shù)名 參數(shù)值
C 01 室溫
T 01 20分
C 02 100℃
T 02 100分
C 03 100℃
T 03  -121分

    注:以上程序段升溫設置其升溫速率為5℃/min,根據(jù)實際情況用戶可自行設定速率,但是其速率不能超過5℃/min,只能低于。

    2、儀表內部詳細參數(shù)設置(請參閱AI518儀表使用說明書-慎用)

    (四)試驗測量條件

    當試樣溫度10分鐘內變化小于0.5℃時,認為被測系統(tǒng)達到熱穩(wěn)定狀態(tài),此時所測數(shù)據(jù)有效。此處穩(wěn)態(tài)判定由電腦監(jiān)測控制,達到穩(wěn)態(tài),系統(tǒng)會給出相應提示,等待用戶操作。

    (五)方法原理和數(shù)據(jù)計算

    棒狀試樣通以直流電流時,產(chǎn)生的焦耳熱主要沿試樣縱向向兩端傳導,達熱穩(wěn)定狀態(tài)后,認為試樣上是維縱向熱流,對試樣和側向環(huán)境間的熱交換予以修正,試樣的導熱系數(shù)由下式確定:

    式中:——試樣導熱系數(shù),;

    l——試樣工作區(qū)段平均長度;,mm;

    I——通入試樣的直流電流,A;

    V——試樣工作區(qū)段平均電壓降,分別為上的電壓降,mv;

    d——試樣直徑,mm;

    ——試樣工作區(qū)段中點和端點間的溫度差,℃;

    ——反映側向熱交換大小的系數(shù);

    N——反映試樣和側向環(huán)境溫度差的函數(shù),℃;

    N由下列各式確定:

    式中:——試樣通電時試樣端點、中點、另端點之溫度,℃;

    ——試樣通電時側向環(huán)境端點、中點、另端點之溫度,℃;

    ——試樣不通電時試樣端點、中點、另端點之溫度,℃;

    ——試樣不通電時側向環(huán)境端點、中點、另端點之溫度,℃;

    ——試樣不通電時試樣中點和端點間的溫度差,℃;

    ——試樣不通電時側向環(huán)境中點和端點間的溫度差,℃;

    ——試樣通電時側向環(huán)境中點和端點間的溫度差,℃;

    ——試樣不通時標志試樣和側向環(huán)境溫度差的函數(shù),℃;

    試樣之平均溫度由下式確定:

    六、軟件安裝操作說明

    ()程序的安裝。

    1、將安裝光盤放入光驅中,雙擊其中的“金屬導熱系數(shù)測試儀.exe”文件。

    2、進入導熱系數(shù)測試系統(tǒng)的安裝界面,按提示選擇正確的安裝路徑和目錄。

    3、如果安裝過程中提示有某個文件無法寫入,請先雙擊光盤VB60CH目錄中的SETUP.EXE安裝好VB后再重新安裝金屬導熱系數(shù)測試儀.exe。(安裝VB過程中可能會提示無法寫入VB1.TEMP或VB2.TEMP,此時可以點“忽略”按鈕繼續(xù)安裝。)

    (二)應用程序的啟動

    1、雙擊桌面上的快捷圖標,也可以點開始按鈕從程序菜單中選擇應用程序圖標,雙擊鼠標左鍵即可進入導熱系數(shù)測試系統(tǒng)。

    2、在出現(xiàn)的界面中點擊“導熱系數(shù)測試”,進入測試主界面,在本界面中填寫相應的參數(shù),點擊實驗開始,開始測試。

    3、運行段時間后,系統(tǒng)會提示達到測試穩(wěn)態(tài),要求用戶開啟加熱電源開關,此時用戶開啟直流電源開源,進入導熱系數(shù)測試。

    注:應用程序啟動前,請確認設備準備就緒,即試樣裝填好,各通訊線纜接觸良好,啟動按鈕已按下,工作指示燈點亮。

    六、注意事項

    1、如果應用程序啟動后,進入系統(tǒng)要等待12S,而且對應的溫度文本框中并未采集到溫度,此時請檢查通訊線纜是否已聯(lián)接,設備是否已加電。

    2、應用程序啟動后,如果系統(tǒng)提示“端口已打開”,此時請調出任務管理器(在任務欄上單擊右鍵,在出現(xiàn)在菜單中選擇“任務管理器”),在進程選項欄中查找,看是否有另個本程序的進程在執(zhí)行,如果有,請將其結束。

    3、裝填試樣完畢后,請將爐膛推到位,將試樣置于爐膛*,推動爐膛過程中,請緩慢推動,以免過快致使爐膛撞壞試樣支架。

    4、試樣裝填時,請勿必正確放置各熱電偶位置,避免溫度采集錯誤造成試驗結果產(chǎn)生誤差。

    5、控制箱與計算機連接通過雙膠線連接轉換頭,再到計算機com1口。

    七、儀器的成套配置

    1:測試主機臺

    2:管式電爐臺(含推板裝置)

    3:控制箱套(含控溫裝置可測溫裝置)

    4:接口只

    5:測試軟件(光盤)份

    6:計算機及打印機套

    7:產(chǎn)品說明書份

    8:控制儀表說明書份

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