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    是為了防止冷凝管上凝結(jié)的水分落人量簡內(nèi)和減少餾出物的揮發(fā)。

2.造成餾出液體積過多或過少的原因

   （1）造成蒸餾出液體積過多的原因有：

    ①量取試油時液面高于lOOmL的標(biāo)線，也就是油量多了;

    ②zui取試油時，試油溫度比室溫低;

    ③測定前冷凝管未擦凈;

    ④冷凝管的凝結(jié)水流人量筒;

    ⑤所用的蒸餾瓶不干燥。

   （2）造成蒸餾出液體積過少的原因有：

    ①zui取的試油少了，不到lOOmL刻線;

    ②zui取試油時，試油溫度比室溫高;

    ③注人試油時灑在蒸餾瓶外面;

    ④注人試油時，輕質(zhì)餾分揮發(fā)損失;

    ⑤儀器連接處密封不好，造成油蒸氣漏氣損失，使餾出液體積減少。

    餾出液體積過多或過少，均會顯著地影響90%以后餾出溫度的高低。

3.試油中有水，餾程測定前要進行脫水的原因？

   （1）某些油品和水會形成穩(wěn)定的乳濁液，當(dāng)加熱時，乳濁液傳熱極不均勻，分散在油中的水滴達到過熱后，會產(chǎn)生突沸沖油現(xiàn)象。這種現(xiàn)象還會發(fā)生在試油含水較多的情況下。這是因為隨著試油的加熱，溫度不斷升高，當(dāng)溫度升至接近水的沸點時，水蒸氣即上升至蒸餾瓶之頸部，有一部分是往支管去了，但有些因頸部溫度低，而冷凝于頸壁和溫度計水銀球上。油品溫度愈高，水繼續(xù)汽化，冷凝下來的就愈多。從小滴積成大滴，zui后水滴自溫度計上落下。由于這時油溫已比水的沸點高，當(dāng)水落人油中，便訊速汽化，使瓶內(nèi)壓力突然增大（水從液體變成氣體，體積可擴大1725倍）。分餾瓶支管口徑小，來不及排除瓶內(nèi)蒸汽，易造成瓶內(nèi)蒸汽壓力沖開溫度計木塞，把油一起帶出，發(fā)生沖油現(xiàn)象。這很容易引起著火和燙傷事故。

   （2）油中含水會使測定結(jié)果產(chǎn)生誤差。當(dāng)蒸餾含少量水的試油時，在一定溫度下，油的蒸氣壓力還低于外界壓力，本來油還不會沸騰，但由于從溫度計水銀球滴下的水滴形成的蒸氣，使油品蒸氣分壓和水蒸氣分壓之和恰好超過外界壓力時，油就開始沸騰，油蒸氣就開始從蒸餾瓶支管逸出，這樣測出的初餾點就不準(zhǔn)確了。若沖出的蒸氣帶走了油中若干重餾分.還會影響到中間某一點餾出溫度和餾出百分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系數(shù)值。所以，測定前的試油脫水，可保證試驗安全及結(jié)果準(zhǔn)確，是*的試驗準(zhǔn)備工作。

4.測定餾程時要嚴(yán)格控制加熱速度的原因？

    石油產(chǎn)品餾程的測定是條件試驗。根據(jù)蒸餾油品餾分輕重的不同，所規(guī)定的加熱速度也不同。在一定容積的蒸餾瓶中，氣體的壓力隨氣體物質(zhì)的量增多而增高，隨氣體物質(zhì)的量的減少而減低。在蒸餾操作中，如因蒸餾瓶受熱過大，加熱速度過快，會產(chǎn)生較多的氣體，來不及自出口管逸出時，蒸餾瓶中的氣體分子增多，可使瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。在這種情況，讀出的蒸餾溫度，并不是在外界大氣壓下油品沸騰的溫度，往往要比正常蒸餾溫度偏高一些。若加熱速度始終比較大，zui后還會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，使干點提高而不易測準(zhǔn)。當(dāng)開始加熱至初餾點的時間延長，即加熱速度減低時，初餾點降低，10%溫度降低，50%與90%溫度和終餾點都降低。若整個測定過程加熱速度過于慢，以至加熱強度不足，則各餾出溫度均顯著降低。上述現(xiàn)象，說明加熱速度對測定油品餾程的結(jié)果有很大影響，故有關(guān)加熱速度的規(guī)定必須嚴(yán)格遵守。

5.蒸餾不同的石油產(chǎn)品時選用不同孔徑石棉墊的原因？

    主要是為了控制蒸餾瓶下面來自熱源的加熱面。一方面基于油品的輕重，保證其升溫使油品在規(guī)定時間內(nèi)能沸騰達到應(yīng)有的蒸餾速度;另一方面又考慮到zui后被蒸餾的油品表面應(yīng)高于加熱面。因為在油品沸騰過程中，液體和蒸汽的溫度雖然是處在不斷加熱的情況下，但因熱量全部用來使液體分子變?yōu)闅怏w分子，故升溫不會造成過熱。等到液體全部汽化完了，這時只有蒸汽分子存在，繼續(xù)加熱，就易過熱。如汽油一般都做干點，若使用做煤油的石棉墊，燒瓶圓底進人加熱器較深，加熱面高于瓶內(nèi)殘存的液面過多，很易造成過熱。