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ASCO電磁閥性能穩(wěn)定的保養(yǎng)常識
ASCO電磁閥里使用廣泛的一種通用閥門,使用量大,消耗也快,所以,合理的維修保養(yǎng),不僅可以提高工作效率,還可以減少檢修時間,節(jié)約更換成本。
想使ASCO電磁閥性能穩(wěn)定,壽命長久,需要注意以下因素:
1.使用前,應用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內(nèi)腔。
2.不銹鋼球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì),也承受著一定壓力。在檢修球閥之前,要先關閉球閥前的切斷閥,打開需要檢修的球閥,*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥,則應該首先斷開電源和氣源。
3.一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗,在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。
4. 球閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應先固定,然后將所有螺母稍緊,后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,導致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。
5.如果對不銹鋼閥門進行清洗,使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。如果是燃氣專用球閥,則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時,要*的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進行裝配。
6.如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細微泄露,可以稍稍加緊閥桿螺母,緊至泄露停止既可,不可繼續(xù)擰緊。
7.長期露天存放,會導致閥門本體和部件銹蝕,無法正常使用。球閥存放時應該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門,使用時應重新測試,以確保性能穩(wěn)定。
帶信ASCO電磁閥用于精確的遠程自動化控制開關,根據(jù)反饋信號隨時能判斷出電磁閥是否處于正常的工作狀態(tài)而開發(fā)一款新型的帶信號反饋電磁閥門,它是基于電磁閥上裝置的集成了信號反饋器,由PLC系統(tǒng)自動控制,在電磁閥的打開和關閉都會反饋給PLC系統(tǒng)一個反饋信號,進而判斷出電磁閥的即時運行工作狀態(tài),臺銘工業(yè)生產(chǎn)的帶信號反饋電磁閥能長期使用在遠程的自動化控制領域,深受用戶的信賴和好評。
帶信號反饋功能電磁閥適用于中性純凈液體或氣體,尤其是天燃氣、氫氣、柴油、水、空氣等管路的自動控制系統(tǒng);連接方式有內(nèi)螺紋(外螺紋)、承插焊活接、法蘭等標準規(guī)范、材質(zhì)有304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、聚四氟乙烯、PVC、PP等材料制作而成。
ASCO電磁閥當電磁閥通電打開時,公共線與開信號線相通,與關信號線不通;
當電磁閥斷電關閉時,公共線與關信號線相通,與開信號線不通;
常閉型:電磁閥線圈通電時閥打開,斷電時閥關閉;開關分別給系統(tǒng)一個信號反饋提示;
防腐塑料帶信號反饋電磁閥接線原理:
1、插頭座的引線接電源
2、插頭側面的引線接發(fā)訊線
3、電磁鐵原理如下:
ASCO電磁閥鐵通電后,鐵芯吸動,接通微動開關2的A腳和C腳,接發(fā)訊線短路,發(fā)出電磁閥開啟信號。斷電后鐵芯依靠閥體復位裝置返回,接發(fā)訊線斷路,發(fā)出電磁閥關閉信號。
閥門被腐蝕是閥門失效的主要原因之一,腐蝕有幾種形式或者說原因造成的,大體上可以分為六種腐蝕形式。腐蝕是通過自然的浪費的方式讓金屬到他們的礦石中。腐蝕的化學強調(diào)的基本腐蝕反應M0M +電子,其中M0是金屬和m是正離子的金屬,只要金屬(M0)保留的電子,他就仍然是金屬。否則就會被腐蝕。物理力量有大多數(shù)時候物理作用和化學作用會一起讓閥門失效。有許多常見的品種的腐蝕,主要是相互重疊的。耐腐蝕的機制是由于在金屬表面上形成一個厚厚的保護性腐蝕膜。
這六種類型包括:
電腐蝕
當兩個不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì),形成原電池,電流使陽極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實現(xiàn)。
高溫腐蝕
為了預測高溫氧化的影響,我們需要檢測這些數(shù)據(jù):1)金屬組合物,2)氣氛組成,3)溫度,和4)曝光時間。但是,的是,大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成一個非保護性的氧化物層,隨著時間的推移越來越厚,就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。
縫隙腐蝕
這種情況都是發(fā)生在縫隙中,縫隙阻礙了氧氣的擴散,造成高和低的氧區(qū)域,形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙,其縫寬(一般在0.025~0.1mm)足以使電解質(zhì)溶液進入,使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構成短路原電池,并且在縫內(nèi)發(fā)生強烈的腐蝕的局部腐蝕。
點蝕
當保護膜被破壞或腐蝕產(chǎn)物層分解,就是產(chǎn)生局部腐蝕或點蝕發(fā)生。膜破裂形成陽極和而未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物作為陰極,實際上已經(jīng)建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下,一些不銹鋼易點蝕。腐蝕發(fā)生時,在金屬表面或粗糙部位,由于這些不為均勻性。
晶間腐蝕
晶間腐蝕發(fā)生的原因有多種。結果幾乎是沿著金屬晶粒邊界相同,機械性質(zhì)的破壞。如果沒有適當?shù)臒崽幚砘蚪佑|致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑(427–816°C)。這種情況可通過預退火和淬火消除2000°F(1093°C),采用低碳不銹鋼(c-0.03 max)或穩(wěn)定型鈮或鈦。
摩擦腐蝕
從磨損斷裂的物理力,通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式,應力腐蝕開裂 高拉伸應力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應力超過金屬的屈服點,腐蝕作用集中應力作用的區(qū)域,結果顯示為一個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應力集中的部件,避免這種腐蝕可以通過早期的應力消除退火,或者選用適當?shù)暮辖鸩牧虾驮O計方案。腐蝕疲勞 我們通常會把靜態(tài)應力與腐蝕聯(lián)系起來。
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