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輸煤廊道智能巡檢的出現(xiàn)，是對巡檢過程監(jiān)控手段的進步
輸煤廊道智能巡檢系統(tǒng)綜合運用圖像識別、無線通訊、激光自主導(dǎo)航算法、視覺識別等多種技術(shù)，通過搭建數(shù)字化、可視化、智能化的操作及遠程診斷交互平臺，將AI技術(shù)運用于電力生產(chǎn)過程，實現(xiàn)了智能巡檢在高低壓電氣、鍋爐、汽機、水島和燃料等系統(tǒng)的全覆蓋，以高科技推進智慧電廠建設(shè)。
我們都知道，長期以來，煤礦安全事故頻發(fā)。原因是沒有按照規(guī)定進行嚴格的安全檢查，從而導(dǎo)致有問題沒有及時發(fā)現(xiàn)、處理，以至造成嚴重后果。因此加強對煤礦的安全檢查管理已是刻不容緩的情。另外由于煤礦井下工作條件惡劣，如果按照傳統(tǒng)巡檢模式由巡檢人員手工記錄井下監(jiān)測地點的各種參數(shù)數(shù)值，再到地面進行人工錄入，匯總，處理和篩選。不僅數(shù)據(jù)容易污損增大了工作人員的工作量，而且存在不規(guī)范、檢索困難、時效性差，出錯率高等缺點。
一、設(shè)備功能：
1、實現(xiàn)了巡檢過程中數(shù)據(jù)上傳的準確與實時性；
2、實現(xiàn)了巡檢記錄的自動化管理和多元化展示；
3、井上井下數(shù)據(jù)實時共享；
4、實現(xiàn)安全巡檢工作的科學管理；
二、輸煤廊道智能巡檢的優(yōu)勢：
1、準確掌握設(shè)備現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
2、通過資料積累，提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善維修標準，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命。
3、設(shè)備故障的事故停機率大幅度下降，經(jīng)過一段時間的努力，可靠性逐步達到并保持較高水平。
4、維修計劃加強，定修模型確立，間隔延長，時間縮短，維修效率提高，設(shè)備綜合效率提高。
5、在實施點檢制后，在持續(xù)改進設(shè)備的同時，不斷總結(jié)經(jīng)驗，加強設(shè)備狀態(tài)檢測和技術(shù)診斷，不斷擴大狀態(tài)檢修的比例，實施優(yōu)化檢修。
為了防止意外、確保安全，現(xiàn)代社會的許多場合都需要對一定區(qū)域進行周而復(fù)始的巡檢。在巡檢系統(tǒng)誕生以前，對于巡檢的監(jiān)督主要是靠紙筆簽到完成，這就存在代簽、補簽無據(jù)可查的問題。巡更系統(tǒng)是將巡檢工作中的信息準確記錄下來的管理系統(tǒng)，它的出現(xiàn)，是對巡檢過程監(jiān)控手段的進步。