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                         壓力傳感器的安裝注意事項(xiàng)

   一、正確安裝　　
　　通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。


二、檢查安裝孔的尺寸
　　如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損，這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
　　
三、保持安裝孔的清潔
　　保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運(yùn)行來說十分重要，在擠出機(jī)被清潔之前，所有的高溫熔體壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝高溫熔體壓力傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損，清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除，然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對高溫熔體壓力傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高高溫熔體壓力傳感器在安裝孔中的位置。
　　
四、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?/strong>
　　當(dāng)高溫熔體壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí)，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果高溫熔體壓力傳感器被安裝在太靠后的位置，在高溫熔體壓力傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真;如果高溫熔體壓力傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到高溫熔體壓力傳感器的頂部而造成其損壞。


五、仔細(xì)清潔
　　在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的高溫熔體壓力傳感器都拆卸下來，因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會造成高溫熔體壓力傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將高溫熔體壓力傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時(shí)高溫熔體壓力傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
六、保持干燥
　　盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
七、避免低溫干擾
　　在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的“浸透時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度，那么傳感器和擠出機(jī)都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高，機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
八、防止壓力過載
　　即使傳感器測壓范圍的過載設(shè)計(jì)zui高能夠達(dá)到50％（超出zui大量程的比率），從設(shè)備運(yùn)行的安全角度考慮也應(yīng)該盡量避免冒險(xiǎn)，選擇被測壓力處于量程范圍之內(nèi)的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的*量程應(yīng)該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機(jī)在*的壓力下運(yùn)行，也能避免傳感器受到損壞。