化工隔爆熱電偶、熱電阻作為溫度測量和 控制的傳感器與顯示儀表配套，以直接測量和控制 生產(chǎn)過程中的氣體，液體和蒸氣的溫度。

我廠生產(chǎn)的化工隔爆熱電偶、熱電阻產(chǎn)品 防爆性能按國家頒布的“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè) 備”(GB3836；)標(biāo)準設(shè)計制造，熱電特性符合 IEC標(biāo)準，并經(jīng)國家儀器儀表防爆安全監(jiān)督站測試 合格，合格證號為：GYB97172、GYB97173是爆 炸性環(huán)境理想的溫度傳感器。針對化肥行業(yè)的管道測溫，且其爆炸等級不高于n類b級，自燃溫度 不低于丁4(135℃）組一別的1區(qū)或2區(qū)（戶內(nèi)或戶外）的危險場所。

□主要技術(shù)指標(biāo)

基本參數(shù)

●防爆等級:dTTBT4 

化工隔爆熱電偶的防爆標(biāo)志為dIIBT4說明

●防爆等級：dIIBT4

●外殼防護等級:IP54 

●常溫絕緣電阻

熱電偶的絕緣電阻

當(dāng)周圍空氣溫度為15-35℃，相對濕度為45%,大氣壓 力86-106Kpa時，對長度超過1m的熱電偶，它的常溫絕緣 電阻值與其長度乘積應(yīng)不小于100MΩ,試驗電壓為直流 500±50V。

●公稱壓力

系指在室溫下保護管所在承受的靜態(tài)外壓力而不破裂 實驗壓力一般為公稱壓力的1.5倍，在實際使用時，必須注意保護管所能承受的工作壓力，不僅與它的使用溫度有極大的關(guān)系，而且還與其安裝方法，插人深度和被測介質(zhì)的工況等有關(guān)。

●熱響應(yīng)時間

在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的熱電勢變化或鉑電 阻的電阻值變化至相當(dāng)于該階躍變化的某個規(guī)定百分數(shù)所 需的時間，通常以T表示，一般應(yīng)記錄輸出變化至相當(dāng)于溫 度階躍變化50 %的熱響應(yīng)時間r0.5。

熱響應(yīng)時間的測定是在滿足規(guī)定的熱交換條件下進行 的所記錄的熱響應(yīng)時間值應(yīng)取同一實驗至少三次測試結(jié)果 的平均值，每次測試結(jié)果對于平均值的偏離應(yīng)在10%以內(nèi)。

鉑熱電阻的絕緣電阻

當(dāng)環(huán)境溫度應(yīng)在15-35°C，相對濕度不大于80%時，常 溫絕緣電阻值不小于100MΩ，試驗電壓為直流100V。

●鉑電阻允通電流

通過熱電阻中的測量電流zui大不超過5毫安。

●正常工作條件

壓 力：≤320kgf/cm2 

流 速：≤20m/s 

環(huán)境溫度：20~40℃相對濕度：不大于85%

大氣壓力：86~106KPa

型號表示

WR□－□□□

型號規(guī)格

 □安裝與使用

1.隔爆熱電偶（阻）現(xiàn)場安裝必須遵守“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的規(guī)定。

2.隔爆熱電偶（阻）安裝場所為吋燃液體的蒸汽，其爆 炸等級不高于Ⅱ類B級，引燃溫度不低于T4組別的1區(qū)或 2區(qū)氣體危險場所，可燃性氣體，蒸汽級別，溫度組別見附錄 *并應(yīng)避免安裝在與其它加熱物體距離過近或具有強磁場 之處。

3.隔爆熱電偶（阻）的防爆性能是否可靠，主要取決于隔爆外殼的承壓強度以及各隔爆結(jié)合面的質(zhì)量狀況，因此， 在安裝時，切忌損壞隔爆面。

4. 熱電偶（阻）安裝前須仔細核對型號和規(guī)格;安裝時外接地端子必須可靠接地。

5. 補償導(dǎo)線或電纜的外徑必須與隔爆熱電偶或熱電阻的出線孔密封橡皮墊圈的內(nèi)徑相等，直徑為Φ10±1mm，保證壓緊密封。

6. 隔爆熱電偶（阻）外謠部分表面（包括接線盒和外露套管）的極限溫度不得超過125°C。

7. 熱電偶（阻）的焊接安裝位置應(yīng)盡可能保持垂直，接線盒的出線孔應(yīng)該向下，以防水汽和臟物等落入沾污腐蝕而影響密封性。

8. 熱電偶（阻）接線時，首先必須切斷電源，然后打開接線盒蓋,熱電偶接線后，用不引起火花的材料（如銅）制成的特殊扳手擰緊出線螺栓，蓋好接線盒蓋，再擰緊鎖緊螺釘， 以防松動，在接線時，應(yīng)注意補償導(dǎo)線的極性不可接反。

為了保護補償導(dǎo)線或熱電阻的連接導(dǎo)線不受外來機械 損傷和由于外磁場而造成對電子式顯示儀表的影響，補償 導(dǎo)線等應(yīng)加以屏蔽，把導(dǎo)線裝入接地的鋼管內(nèi)，并注意 不得有曲折迂回等情況。