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彎曲試驗的力學特性
彎曲試驗定義：
彎曲試驗，測定材料承受彎曲載荷時的力學特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試驗在材料機上進行，有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式（見圖）。
試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對于脆性材料彎曲試驗一般只產(chǎn)生少量的塑性變形即可破壞，而對于塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣加載，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。
三點彎曲定義：
三點彎曲強度將試樣放在一定距離的兩支座上，在兩支座中心點上加試驗力，直至折斷時的 大彎曲應力。
四點彎曲定義：
四點彎曲強度將試樣放在一定距離的兩支座上，戌兩支座中心左右等距離的兩點上加試驗力，直到折斷時的 大彎曲應力。
彎曲試驗機主要技術參數(shù)：
1.規(guī)格：RH-30KN
2．精度等級：精度0.5級
3． 大負荷：30KN
4．有效測力范圍：0.2/100-100%;
5．試驗力分辨率， 大負荷50萬碼；內外不分檔，且全程分辨率不變。
6．有效試驗寬度：420mm
7．有效拉伸空間：800mm
8．試驗速度:0.001~500mm/min(任意調)
9. 速度精度：示值的±0.5%以內；
10．位移測量精度：示值的±0.5%以內；
11．變形測量精度：示值的±0.5%以內；
12．試臺升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點動；
13．試臺安全裝置：電子限位保護
14．試臺返回：手動可以 高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結束后自動返回；
15．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車
16．超載保護：超過 大負荷10%時自動保護；
17．電源功率：400W
18．主機重量：240kg
19. 電源電壓: 220V
20. 主機尺寸：700*420*1600mm
彎曲試驗機主要配置：
1、30KN高剛性精密龍門式主機一臺（30KN以內力值可任意換）；
[采用高頻淬火雙導向杠導向，滾珠絲杠與導向杠三角結構布局，提高了主機剛性，大大減少了主機的變形，的汽車烤漆工藝及符合人機工程學原理的設計理念打造出了無與倫的高性能儀器主機。]
2、配置：
1）30KN美國銓力進口高精度傳感器一只；(精度FS0.02%)：
[采用進口的電子應變片及彈性體配合調質處理的傳感器鋼材，提高了傳感器的測量精度及使用壽命，減小了溫漂及回*]
2）日本松下（安川）全數(shù)字交流伺服電機系統(tǒng)及多磨川編碼器一套；
[智能化的實時自動增益調整和高速高響應及超低振動作為動力源]
3）中國臺灣高精度同步減速系統(tǒng)一套；
[采用三級減速的全同步齒型帶減速系統(tǒng)配合中國臺灣原裝同步帶，實現(xiàn)
了率，無間隙，低躁音的穩(wěn)定傳動，且同步帶減速有效減少了日常的加油維護，大大提高了使用壽命 ]
4）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩根；
[采用進口高精度滾珠絲杠，減小了傳動間隙提高了使用壽命]
3、韌恒儀器專業(yè)測控系統(tǒng)及軟件一套； 采用菲利浦公司32位的ARM7核微處理做為CPU配合美國24位AD轉換器制成的測控主板結合我司30多年的專業(yè)試驗軟件，具有56MIPS高速、的數(shù)據(jù)處理能力；精度均達0.5級以上,測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、剪切、刺破、壓陷硬度等各項物理力學試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等標準和國外標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)；能自動求取 大試驗力、斷裂力、抗拉強度、彎曲強度、伸長率等參數(shù)。
4、夾具配置：
1、三點彎曲夾具一套
2、四點彎曲夾具一套