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詳細(xì)介紹
四氟氣動(dòng)蝶閥 概述
四氟氣動(dòng)蝶閥，外形*，結(jié)構(gòu)緊湊。采用雙向密封功能，不受介質(zhì)流向控制?？勺鳛榻?cái)嘧饔?，也可流量調(diào)節(jié)作用。殼體采用環(huán)氧樹脂涂層，防止銹蝕。通過選型閥座密封、閥板材質(zhì)，適用于不同工況介質(zhì)。
閥 體 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
公稱通徑：DN40-DN1000 設(shè)計(jì)制造：GB/T12238-2008
閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、304、316 連接標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79.1-1994
連接方式：對(duì)夾式、法蘭式、凸耳對(duì)夾式 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-2005
壓力等級(jí)：PN1.0MPa、PN1.6MPa 壓力試驗(yàn)：GB/T13927-2008
結(jié)構(gòu)形式：中線結(jié)構(gòu)
閥內(nèi)組件
閥座密封：EPDM：-30℃～120℃
NBR ：-30℃～80℃
PTFE：-30℃～140℃
VITON：-30℃～150℃
閥板材質(zhì)：球墨鑄鐵鍍鎳、尼龍涂層、鋁青銅、304、316
316L、1.4529、2507
閥桿材質(zhì)：不銹鋼410、304
適用介質(zhì)：水、液體、氣體、油類、粉體、蒸汽、酸堿腐蝕性介質(zhì)。注：閥體、閥體、閥座材質(zhì)特性
參數(shù)
類別 | 控制方式 | 功能 |
氣動(dòng)執(zhí)行器 | 雙作用 | 通氣開、通氣關(guān)，氣源故障保持 |
單作用常閉式 | 氣開式：通氣開、斷氣關(guān)，氣源故障關(guān)閉 | |
單作用常開式 | 氣關(guān)式：通氣關(guān)、斷氣開，氣源故障打開 | |
可選附件 | 換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況配置 | |
電動(dòng)執(zhí)行器 | 開關(guān)型 | 反饋信號(hào)：有源信號(hào)、無源觸點(diǎn)信號(hào)、電阻、4-2mA |
調(diào)節(jié)型 | 輸入輸出信號(hào)：4-20mA、0-10V、1-5V、開關(guān)、MODBUS、PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線 | |
現(xiàn)場(chǎng)可操控型 | 帶現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程控制的開關(guān)、調(diào)節(jié)型以及MODBUS、PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線 | |
可選防爆型 防爆EX d II BT4 EX d II CT6 | ||
尺寸size | 閥門開度KV值 | 扭矩 N.M | 配對(duì)法蘭尺寸 PN16 | 重量 KG | ||||||||||||
10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° | 外徑 | 孔距 | 螺栓 | 對(duì)夾 | 法蘭 | |||
DN40 | 1-1/2′ | 0.7 | 2.4 | 6.9 | 14.2 | 22 | 36 | 59 | 81 | 113 | 9 | 150 | 110 | 4*M16 | 1 | 5.8 |
DN50 | 2′ | 1.1 | 3.8 | 10.2 | 22 | 38 | 60 | 100 | 132 | 193 | 10 | 165 | 125 | 4*M16 | 2.6 | 6.1 |
DN65 | 2-1/2′ | 2 | 7.5 | 18.2 | 35 | 61 | 95 | 187 | 240 | 315 | 17 | 185 | 145 | 4*M16 | 3.4 | 7.7 |
DN80 | 3′ | 2.5 | 9.8 | 26 | 48 | 83 | 126 | 214 | 338 | 425 | 25 | 200 | 160 | 8*M16 | 4.0 | 10.1 |
DN100 | 4′ | 3.8 | 14.6 | 39 | 72 | 119 | 221 | 361 | 606 | 723 | 36 | 220 | 180 | 8*M16 | 4.6 | 12.3 |
DN125 | 5′ | 6.5 | 24 | 62 | 118 | 217 | 394 | 599 | 1038 | 1243 | 61 | 250 | 210 | 8*M16 | 7.0 | 16.1 |
DN150 | 6′ | 10 | 42 | 95 | 175 | 326 | 542 | 873 | 1260 | 1859 | 87 | 285 | 240 | 8*M16 | 8.0 | 19.2 |
DN200 | 8′ | 19 | 64 | 165 | 306 | 573 | 995 | 15567 | 2310 | 3124 | 170 | 340 | 295 | 12*M20 | 14.0 | 27.2 |
DN250 | 10′ | 28 | 101 | 245 | 451 | 836 | 1462 | 2253 | 3256 | 4757 | 291 | 405 | 355 | 12*M22 | 21.5 | 39.9 |
DN300 | 12′ | 34 | 129 | 312 | 615 | 1137 | 2125 | 3248 | 4991 | 7058 | 417 | 460 | 410 | 12*M22 | 30.7 | - |
DN350 | 14′ | 47 | 163 | 390 | 795 | 1498 | 2573 | 3980 | 5749 | 8319 | 801 | 520 | 470 | 16*M22 | 44.5 | - |
DN400 | 16′ | 62 | 231 | 508 | 1077 | 1971 | 3381 | 5385 | 8099 | 11468 | 989 | 580 | 525 | 16*M27 | 62.0 | - |
DN450 | 18′ | 75 | 256 | 621 | 1208 | 2315 | 3925 | 6331 | 9474 | 13612 | 1556 | 640 | 585 | 20*M27 | 79 | - |
DN500 | 20′ | 103 | 346 | 859 | 1692 | 3086 | 5348 | 8513 | 13109 | 18748 | 2062 | 715 | 650 | 20*M30 | - | - |
DN600 | 24′ | 139 | 494 | 1153 | 2389 | 4466 | 7561 | 11945 | 18088 | 25217 | 3394 | 840 | 770 | 20*M33 | - | - |