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水泥試驗(yàn)小磨 水泥試驗(yàn)設(shè)備水泥試驗(yàn)小磨用途
本試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備，該機(jī)還可用來(lái)研磨其他物料。
 該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
新型水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù)
      1．磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度                Φ500×500mm
      2．磨筒轉(zhuǎn)速                       48r/min
      3．研磨體裝載量                   100Kg
      4．研磨體級(jí)配和數(shù)量               （由用戶另購(gòu)）

 5．一次物料裝入量                  5Kg

       6．入磨物料粒度                     ＜7mm

       7．粉磨時(shí)間                         0~30min 

       8．電動(dòng)機(jī)功率                       1.5Kw

       9．電源電壓                         380V

       10．電源頻率                        50Hz

一．新型水泥試驗(yàn)小磨 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

       本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成（見(jiàn)圖一）。

1． 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門(mén)（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

2． 磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）、磨門(mén)蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。

3． 支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動(dòng)機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼，磨機(jī)，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。（地腳安裝尺寸見(jiàn)圖二）。

4． 電器控制箱（電氣原理圖見(jiàn)圖三）：由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén)，若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。

二． 新型水泥試驗(yàn)小磨安裝及試車

1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。

2． 安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。

3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。

4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。

三． 新型水泥試驗(yàn)小磨操作

1． 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2． 入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4． 蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫，然后蓋好罩殼門(mén)。

5． 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。

6． 開(kāi)機(jī)研磨。

7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。

8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。

9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10． 如磨制有專門(mén)要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

六． 新型水泥試驗(yàn)小磨保養(yǎng)

1．經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2．隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3．定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

6．控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī) 　　將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作定性試塊 主要技術(shù)參數(shù)： 攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5r/min 攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)快速：285±10r/min 攪拌葉片寬度：111mm 攪拌鍋尺寸：（內(nèi)徑×zui大深度） Φ160mm×139mm	JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī) 　　由中國(guó)建材*水泥所設(shè)計(jì)，是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671－1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌，并可用于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿、膠砂的攪拌。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、攪拌葉寬度 135mm 2、攪拌鍋容量 5L 3、攪拌葉轉(zhuǎn)速 r/min （表略） 4、凈重 ≈70kg
ZT96型膠砂試體成型振實(shí)臺(tái) 　　該振實(shí)臺(tái)是用于按ISO679：1989水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T682-1997的要求。 主要技術(shù)參數(shù)： 振幅： 15mm±3mm 振動(dòng)頻率： 60次/S±1S 臺(tái)盤(pán)總質(zhì)量（包括臂桿）： 13.7Kg±0.25Kg 體積： 104×300×460mm 電源： 220V	DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) 　　用作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強(qiáng)度測(cè)定 主要技術(shù)參數(shù)： 　　zui大試驗(yàn)力：?jiǎn)胃軛U時(shí)：1000N 　　　　　　　　雙杠桿時(shí)：5000N 　　示值精度：±1% 　　單杠桿出力比：10：1 　　雙杠桿出力比：50：1 　　加載速率（雙杠桿）：50N/S
TS45水泥膠砂流動(dòng)測(cè)定儀 　　通過(guò)測(cè)定水泥膠砂流動(dòng)度數(shù)值，確定水泥膠砂標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。	FZ-31A型全不銹鋼沸煮箱 　 對(duì)水泥安定性能進(jìn)行雷氏法及試餅法兩種測(cè)定。儀器對(duì)升溫保溫均能自動(dòng)控制，也可人工控制。（全不銹鋼） 主要技術(shù)參數(shù)： 1、 有效容積：約31升 2、 保溫煮沸時(shí)間：3小時(shí) 3、 加熱功率：2組共4Kw 4、凈重:≈20kg
FYS-150B型負(fù)壓篩析儀 　　本儀器按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)T0502－2005（水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法80um篩析法）進(jìn)行檢驗(yàn)的儀器，是試驗(yàn)室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。 主要技術(shù)參數(shù)： （1）篩析測(cè)試細(xì)度：80um （2）篩析自控時(shí)間：2min（可調(diào)） （3）工作負(fù)壓可調(diào)：4000～6000Pa （4）工作電壓：220V ～750W	SBY-40A型水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 　　本儀器根據(jù)國(guó)家水泥院，*對(duì)水泥新標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求而設(shè)計(jì)制造的，內(nèi)部采用進(jìn)口不透鋼板制作，噴霧裝置采用超聲波加濕、制冷采用大功率壓縮機(jī)、溫濕度（數(shù)顯）并可裝微型打印機(jī)（打印時(shí)間任意設(shè)定）。 主要技術(shù)參數(shù)： 　　溫度控制儀精度：±1℃ 　　箱內(nèi)溫差：≤1℃ 　　工作電壓：220V±10% 　　加熱功率：600W 　　壓縮機(jī)功率：180W 　　內(nèi)部尺寸：530×550×1190mm
DKZ-5000/6000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) 　　用作水泥和其它非金屬脆性材料試塊的抗折強(qiáng)度預(yù)定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標(biāo)準(zhǔn)要求。 zui大試驗(yàn)力 單杠桿時(shí) 1000N 雙杠桿時(shí) 5000N/6000N 示值精度 ±1% 單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1 加載速率（雙杠桿） 50N/s 抗折夾具 加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜ 支撐輥距 100±0.1㎜ 隔板間距 46㎜ 凈重 ≈85㎏	TYE-6型水泥膠砂抗折試驗(yàn)機(jī) 　　用作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強(qiáng)度測(cè)定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標(biāo)準(zhǔn)要求。 電源 AC220V/50Hz（±10%） zui大試驗(yàn)力 6000N 加荷速度 50N/s±5N/s 示值精度 ±1% 打印機(jī)尺寸 57㎜×103㎜ 工作環(huán)境 溫度 0～40℃ 相對(duì)濕度 ＜80% 外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜
LD-50型雷氏夾測(cè)定儀 　　主要用于檢測(cè)雷氏夾質(zhì)量是否符合要求，也用于測(cè)量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來(lái)判定水泥的安定性。產(chǎn)品符合GB/T1346、ISO9597標(biāo)準(zhǔn)要求。 砝碼重量 300g zui值刻度板zui小刻距 0.5㎜ 凈重 ≈1.65㎏	凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀 　　主要用以測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及凝結(jié)時(shí)間。產(chǎn)品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597標(biāo)準(zhǔn)要求。 滑動(dòng)部分總重量 300g 滑動(dòng)部分zui大行程 70㎜ 凈重 ≈