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【精品*】輕粗骨料筒壓強度測定儀

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更新時間:2016-07-25 20:10:48瀏覽次數(shù):1749

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【精品*】輕粗骨料筒壓強度測定儀

詳細介紹

【精品*】輕粗骨料筒壓強度測定儀

輕粗骨料筒壓強度測定儀 試驗步驟
3.3.1  取粗骨料101(骨料zui大粒徑小于或等于20mm),或201(骨料zui大粒徑大于20mm時),細骨料21,置于烘箱中烘至恒重。取烘干試樣,分成二等份,分別稱取試樣重量。 篩子按孔徑從大到小順序疊置,孔徑zui小者置于zui大層,附上篩底,將一份試樣倒入zui上層篩里,上加篩蓋,順序過篩。

3.3.2  細骨料的篩分可用振動搖篩機振動過篩30min,取下,再用手篩,直至每分種通過zui小于篩分量的1%時即可。如用手篩時,則篩至每分種通過量小于篩分的1%時即可,稱取每號篩的篩余量。 輕骨料強度承壓筒3.4  結(jié)果計算

3.4.1  粗骨料的zui大料徑——以累計篩余重量百分率小于10%的該號篩孔尺寸定為粗骨料的zui大粒徑。

3.4.2  計算分計篩余百分率——即每號篩上的篩余重量對試樣重量的百分率,計算精確至0.1%。

3.4.3  計算累計篩余百分率——即每號篩上的分計篩余百分率加上該號篩以上各號篩余百分率之和,計算精確至0.1%。

3.4.4  細骨料的細度模數(shù)按下式計算:

                    (A2+A3+A4+A5+A6)-5A1

                Mx=──────────────   …………………… (1)

                            100-A1

式中:Mx──細度模數(shù),計算精確至0.1;

   A1、A2……A6──分別為5.00,2.50………0.160mm孔徑篩上的累計篩余百分率。

 輕骨料強度承壓筒3.5  結(jié)果評定

    取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。篩分后,如每號篩上的篩余重量與底盤上的篩余量之和同原試樣重量相差超過1%時,須重做。 輕骨料強度承壓筒
3.6  試驗報告

    按本標準總則第1.4條。    

4  松散容重

 輕骨料強度承壓筒4.1  試驗目的

    測定輕骨料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的重量,作為評定輕骨料質(zhì)量,計算空隙率和配合比設計之用。

4.2  儀器設備

    a.地秤:zui大稱量50公斤(感量為50g);

    b.托盤天平:zui大稱量5公斤(感量為2g);

    c.容重筒:金屬制,其內(nèi)部尺寸可根據(jù)容積大小取直徑與高度相等。容積為101、51、11。粗骨料zui大粒徑大于20mm時,用101的容重筒;粗骨料河北省虹宇儀器設備有限公司zui大粒徑小于或等于20mm時,用51的容重筒。細骨料用11的容重筒;

    d.烘箱;

    e.取樣勺或鐵鏟等。

 輕骨料強度承壓筒4.3  試驗步驟

    取粗骨料30 ̄401或細骨料51,放入烘箱中烘至恒重。分成三份,備用。 用取樣勺或小鐵鏟將試樣從離容器口上方5cm處均勻倒入,讓試樣自然落下,不得碰撞容器,裝滿后使容器口上部試親成錐體,然后用直尺沿容器邊緣從中心向兩邊刮平,表面凹陷處用較小的骨料填平后,稱重。

4.4  結(jié)果計算

    松散容重按下式計算:

                        (g-g1)×1000

                   γs=────────   ……………………………… (2)

                             V

式中:γs──松重容重(kg/m3),計算精確至10kg/m3;

        g──試樣和容重筒的重量(kg);

       g1──容重筒的重量(kg);

       V──容重筒的容積(l)。

 輕骨料強度承壓筒4.5結(jié)果評定  

    取3次試驗的算術(shù)平均值,如其中的zui大值與zui小值之差大于平均值的5%時,須重做。

4.6試驗報告

    按本標準總則第1.4條。

5粗骨料的筒壓強度

5.1試驗目的

    用承壓筒法(或稱圓筒壓碎法)測定粗骨料顆粒的平均相對強度指標,作為評定粗骨料質(zhì)量之用。

5.2儀器設備

a.承壓筒:由圓柱形筒體(另帶筒底)、沖壓模和導向筒三部分組成(見圖1);筒體可用無縫鋼管制作,有足夠剛度,筒體內(nèi)表面和沖壓模底面須經(jīng)滲碳處理。筒底可拆卸,并裝有把手。沖壓摸外表面有刻度線,以控制裝料高度和壓人深度。導向筒用以導向和防止偏心;  輕骨料強度承壓筒

b.壓力機:根據(jù)筒壓強度的大小選擇合適噸位的壓力機,測定值的大小宜位于所選壓力機表盤讀數(shù)的20%~80%范圍內(nèi);  

c.托盤天平:zui大稱量5kg(感量為2g):  

d.烘箱。  

5.3試驗步驟    輕骨料強度承壓筒

5.3.1篩取10-20mm粒級(粉煤灰陶粒允許采用10 ̄15mm的粒徑)的試樣51,其中10-15mm粒徑的體積含量應占50%-70%。 

5.3.2用承壓筒(帶筒底)裝試樣,分別測定3次松散料重,取其算術(shù)平均值。對天然輕骨科,取測得的平均松散料重值乘以1.15的填充系數(shù)作為試樣量;對其他輕骨料,則乘以1.10的填充系數(shù)作為試樣量。

5.3.3  按上述試樣量稱取試樣,裝入承壓筒,先用木錘沿筒壁四周輕敲數(shù)次,然后裝上導向筒和沖壓模,檢查沖壓模的下刻度線是否與導向筒的上緣重合,如不重合,再輕敲河北省虹宇儀器設備有限公司筒壁四周直至*重合為止。把承壓筒放在壓力機的下壓板上,以每秒約30 ̄50kg的速度勻速加荷。當沖壓模入深度為20mm時,記下壓力值。

5.4結(jié)果計算 輕骨料強度承壓筒  

    粗骨料的筒壓強度按下式計算:      

                            P

                        Rt=─  …………………………   (3) 

                            F

式中:Rt──粗骨料的筒壓強度(kgf/cm2),計算精確至lkgf/cm2; 

      P──壓人深度為20mm時的壓力值(kgf): 

      F──承壓成積(即沖壓模面積F=100cm2)。 

5。5結(jié)果評定  

    粗骨料的筒壓強度以3次試驗結(jié)果為一組,取其算術(shù)平均值。若3次試驗結(jié)果中

zui大值與zui小值之差大于平均值的15%時,須重做。  

5.6試驗報告    輕骨料強度承壓筒按本標準總則第1.4條。  6粗骨料的吸水率  

6.1試驗目的   

    測定干燥狀態(tài)粗骨料的吸水率,作為評定輕骨料質(zhì)量和確定混凝土拌合物附加

水量之用。  

6.2儀器設備  

a.托盤天平:zui大稱量1kg(感量為1g):  

b.烘箱:  

c.篩子:篩孔為5.00mm的篩子;

d.容器、瓷盤及毛巾等。  

6.3試驗步驟  

6.3.1取試樣41,用篩孔為5.00mm的篩子過篩,取篩余物烘至桓重,備用。  

6.3.2把試樣拌合均勻,分成三等份,稱取每份重量,然后放人盛水的容器中。如有顆粒漂浮于水上,必須設法將其壓入水中。      輕骨料強度承壓筒

    試樣浸水1h后,將試樣倒人5.00mm的篩子中,濾水1~2min,然后倒在擰干的濕毛巾上,用手抓住毛巾兩端,使其成槽形,讓骨料在毛巾上往返滾動四次后,將骨料倒入瓷盤里,打干毛巾,再重復上述步驟1次。然后稱重。   輕骨料強度承壓筒

6.4粗骨料的1h吸水率按下式計算:  

                       g1-g

                   Wc=─── ×100   ………………………… (4)

                         g

                   

式中:Wc──粗骨料的1h吸水率(%),計算精確至0.1%;

      g1──浸水試樣重量(g);

      g──烘干試樣重量(g)。

6.5  結(jié)果評定

    ?。炒卧囼灥乃阈g(shù)平均值作為試驗結(jié)果。

6.6  試驗報告

    按本標準總則第1.1條。

7粗骨料的軟化系數(shù)

7.1試驗目的  輕骨料強度承壓筒   

    軟化系數(shù)系粗骨料浸水1h的筒壓強度與干燥狀態(tài)下的筒壓強度的比值。作為評定

粗骨料軟化程度和生燒程度的質(zhì)量檢驗之用。  

7.2儀器設備  

    與結(jié)5章及第6章所需設備相同。  

7.3試驗步驟    

7.3.1篩取10-20mm粒級的試樣101(粒級要求與第5.3.1款相同),烘至恒重。  

7.3.2按第5.3.2款求得試樣量后,稱取3份試樣分別置于容器中浸水1h,然后按

第6.3.2款要求制備試樣。  

7.3.3按第5.3.3款分別測定烘干試樣和浸水試樣的筒壓強度值。

7.4結(jié)果計算  輕骨料強度承壓筒

    粗骨料的軟化系數(shù)按下式計算:

                             Rt                   

                         K=─── ………………………… (5)                      

                             Rt         

式中:K──租骨科的軟化系數(shù);計算精確至0.l;      

    Rt──浸水1h的粗骨料筒壓強度值(kgf/cm2); 

    Rt──干燥狀態(tài)下粗骨料的筒壓強度值(kgf/cm2 )。 

7.5結(jié)果評定   輕骨料強度承壓筒 

    浸水試樣和干燥試樣的筒壓強度值的試驗結(jié)果的計算和評定方法與第5.4、

5.5條同。軟化系數(shù)取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。  

7.6試驗報告  

    按本標推總則第1.4條。

8粗骨料的顆粒容重

8.1試驗目的

    測定粗骨料顆粒單位體積(包括顆粒內(nèi)部孔隙)的干燥重量,作為評定粗骨料質(zhì)量、計算空隙率和設計混凝土配合比之用。

8.2.儀器設備

a.烘箱: 

b.托盤天平:zui大稱量1kg(感量為lg);  

c.量簡:容積為1000ml或500ml; 

d.瓷盤:尺寸為40X30cm左右;  

e.取樣勺和毛巾。  

8.3試驗步驟 輕骨料強度承壓筒  

8.3.1取試樣4l,;用篩孔為5.00mm的篩子過篩,取篩余物烘至恒重,備用。  

8.3.2把試樣拌勻后,稱取300 ̄500g,放入量筒中浸水1h,然后取出,按第6.3.2   款的辦法制備試樣*。

8.3.3將試樣例入1000ml的量筒里,再注入500ml清水。如有試樣漂浮水上,可用已知體積(V1)的圓形金屬板壓入水中,讀出量筒的水位(V)。

8.4結(jié)果計算 

    輕骨料強度承壓筒 粗骨料的顆粒容重按下式計算: 

                        g×1000

                 γk=────── ×  ……………………………… (6)

                       V-V1-500

 

式中:γk一一粗骨料顆粒容重(kg/m3),計算精確至10kg/m3;

       g——試樣重量(g);

       V1一一圓形金屬板的體積(ml);

       V——倒入試樣和放人壓板后量筒的水位(ml  )。

8.5結(jié)果評定  輕骨料強度承壓筒

    取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。

8.6試驗報告

    按本標堆總則第1.4條。

9空隙率

9.1在測定粗骨料松散容重和顆粒容重的基礎上,通過計算,確定輕骨料在自然

堆積狀態(tài)下顆粒間的空隙大小,作為評定粗骨料級配和設計混凝土配合比之用。

9.2粗骨料空隙率按下式計算:

 

                         γS            

                  P=(1-──) × ……………………………… (7)

                         γK               

 

式中:P——空隙率(%),計算精確至1%; 

    γS——粗骨料的松散容重(kg/m3);

     γK——粗骨料的顆粒容重(ks/m3)。

10粗骨料的抗凍性

 輕骨料強度承壓筒10.1試驗目的

    測定粗骨料抵抗反復凍融作用的能力,作為評定粗骨料質(zhì)量之用。

10.2儀器設備

a.冰箱:zui低溫度為一25℃;

b.烘箱;

c.水槽:水溫為20±5℃;

d.篩子:粗骨料用篩子一套;

e.托盤天平:zui大稱量lkg(感量為lg);

f.帶蓋帶孔容器(或尼龍窗紗布)。

10.3試驗步驟  輕骨料強度承壓筒

    當粗骨料的zui大粒徑小于或等于20mm時,取試樣2-4l;當粗骨料的zui大粒徑大于20mm時,取試樣4-6l。根據(jù)被試驗粒組的大小,用相應的zui大和zui小篩孔的篩子過篩,取zui小篩子上的篩余料。洗凈骨料顆粒表面粘附的碎屑和粉塵,烘至恒重后分成3份,備用。 稱取試樣重量后,將3份試樣分別裝入有蓋帶孔的容器中(或用尼龍窗紗包扎亦可),放入水中浸泡48h后取出,稍停放,待附眷水濾干后,放入溫度為-15 ̄-20℃的冰箱內(nèi)冷凍3h后取出,再放入水溫為20±5℃的水中融化1h。如此反復凍融,經(jīng)過15次凍融循環(huán)后再烘至恒重。  輕骨料強度承壓筒用與被試驗粒級相應的zui小篩孔的篩子過篩,篩去凍損部分后,取篩余物稱重量。

10.4結(jié)果計算

10.4.1采用單一粒級試驗時,粗骨料的凍融重量損失按下式計算:

                             g1-g2

                        Qd=──── ×100 …………………………(8)

                               g1

 

式中:Qd一一凍融后試樣的重量損失(%),計算精確至0.1%;

      g1——凍融前試樣的干燥重量(g)

      g2——凍融后試祥的篩余干燥重量(g)。

10.4.2采用混合級配試驗時,應按第10.3條的試驗步驟分別測定其各單一粒級

的凍融重量損失,然后按下式計算:  輕骨料強度承壓筒

                         n   g1-g2

                    Qd=Σ(────)i×Xi ………………………… (9)

                        i=1    g1

 

式中:Qd──混合級配的粗骨料凍融后總重量損失(%),計算精確至0.1%;

       g1-g2

    (────)i一一某一試驗粒級凍融后的重量損失(%);

         g1

    Xi——相應的被試驗粒級在混合級配中的重量百分率;

    n一一粒級的數(shù)量。

10.5結(jié)果評定

    取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。

10.6試驗報告  輕骨料強度承壓筒

    按本標準總則第1.4條。

11粗骨料的堅固性

11.1試驗目的

    用硫酸鈉飽和溶液法間接地檢驗粗骨料的堅固性,作為評定粗骨料質(zhì)量之用。

11.2儀器設備

a.烘箱;

b.托盤天平:zui大稱量2kg(感量為lg);

c.搪瓷盆或瓷缸:容積不小于50l;  

d.帶蓋三腳網(wǎng)籃:用銅絲網(wǎng)制成,其外徑為100mm,高為150mm,銅絲網(wǎng)的孔徑不大于2.5mm。      

11.3試驗步驟 輕骨料強度承壓筒  

11.3.1硫酸鈉溶液的制備  

    取一定量的蒸餾水,加溫至30 ̄50℃,每1000ml蒸餾水加入無水硫酸鈉300 ̄350g或含10個結(jié)晶水的硫酸鈉700 ̄1000g。用玻璃棒攪拌使其溶解并飽和,然后冷卻至25 ̄35℃,并在此溫度下靜置兩晝液,其比重應保持在1.151 ̄1.174范圍內(nèi)。

11.3.2  試樣制備

    取被試驗粒級的骨料2 ̄4l,用相應的zui大和zui小孔的篩子過篩,取zui小篩子上的篩余物,洗凈顆粒表面粘附的碎屑和粉塵。烘至恒重,分成2份,備用。

11.3.3  把試樣稱重,然后裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中。溶液的體積應不小于試樣體積的5倍,其溫度應保持在25 ̄35℃的范圍內(nèi)。三腳網(wǎng)籃浸入技術(shù)溶液時應先上下升降25次,以排除試中的氣泡,然后靜置于容器中。網(wǎng)籃底面應距容器底面約3cm(由網(wǎng)籃腳高來控制),網(wǎng)籃之間河北省虹宇儀器設備有限公司距不小于3cm,液面至少高于試樣表面3cm。浸泡24h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在烘箱中烘4h,至此為一個循環(huán),待試樣卻至25 ̄35℃后,再開始下一個循環(huán),從第二次循環(huán)開始,浸泡時間為4h,如此反復共經(jīng)五個循環(huán)。 輕骨料強度承壓筒

10.4.1采用單一粒級試驗時,粗骨料的凍融重量損失按下式計算:

                             g1-g2

                        Qd=──── ×100 …………………………(8)

                               g1

 

式中:Qd一一凍融后試樣的重量損失(%),計算精確至0.1%;

      g1——凍融前試樣的干燥重量(g)

      g2——凍融后試祥的篩余干燥重量(g)。

10.4.2采用混合級配試驗時,應按第10.3條的試驗步驟分別測定其各單一粒級

的凍融重量損失,然后按下式計算:

                         n   g1-g2

                    Qd=Σ(────)i×Xi ………………………… (9)

                        i=1    g1

 

式中:Qd──混合級配的粗骨料凍融后總重量損失(%),計算精確至0.1%;

       g1-g2

    (────)i一一某一試驗粒級凍融后的重量損失(%);

         g1

    Xi——相應的被試驗粒級在混合級配中的重量百分率;

    n一一粒級的數(shù)量。

10.5結(jié)果評定  輕骨料強度承壓筒

    取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。

10.6試驗報告

    按本標準總則第1.4條。

11粗骨料的堅固性

11.1試驗目的

    用硫酸鈉飽和溶液法間接地檢驗粗骨料的堅固性,作為評定粗骨料質(zhì)量之用。

11.2儀器設備

a.烘箱;

b.托盤天平:zui大稱量2kg(感量為lg);

c.搪瓷盆或瓷缸:容積不小于50l;  

d.帶蓋三腳網(wǎng)籃:用銅絲網(wǎng)制成,其外徑為100mm,高為150mm,銅絲網(wǎng)的孔徑不

大于2.5mm。      

11.3試驗步驟 輕骨料強度承壓筒  

11.3.1硫酸鈉溶液的制備  

    取一定量的蒸餾水,加溫至30 ̄50℃,每1000ml蒸餾水加入無水硫酸鈉300 ̄350g或含10個結(jié)晶水的硫酸鈉700 ̄1000g。用玻璃棒攪拌使其溶解并飽和,然后冷卻至25 ̄35℃,并在此溫度下靜置兩晝液,其比重應保持在1.151 ̄1.174范圍內(nèi)。

11.3.2  試樣制備

    取被試驗粒級的骨料2 ̄4l,用相應的zui大和zui小孔的篩子過篩,取zui小篩子上的篩余物,洗凈顆粒表面粘附的碎屑和粉塵。烘至恒重,分成2份,備用。

11.3.3  把試樣稱重,然后裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中。溶液的體積應不小于試樣體積的5倍,其溫度應保持在25 ̄35℃的范圍內(nèi)。三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應先上下升降25次,以排除試中的氣泡,然后靜置于容器中。網(wǎng)籃底面應距容器底面約3cm(由網(wǎng)籃腳高來控制),網(wǎng)籃之間距不小于3cm,液面至少高于試樣表面3cm。 浸泡24h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在烘箱中烘4h,至此為一個循環(huán),待試樣卻至25 ̄35℃后, 輕骨料強度承壓筒 將試樣置于60℃的熱水中涮洗數(shù)次后浸泡1h(浸泡過程中,水溫不低于25℃)。其熱水體積不應小于10倍試樣體積。職此浸泡5次后,將試樣放入烘箱中烘至恒重,然后取出,自然冷卻至室溫后,用孔徑為試樣粒級下限的篩子過篩,稱取篩余試樣重量。

11.4  結(jié)果計算

11.4.1  采用單一粒級試驗時,粗骨料重損失按下式計算:

                             g1-g2

                        Qj=──── ×100 …………………………(10)

                               g1

 

式中:Qj──試樣重量損失(%),計算精確至1%;

      g1──試驗前的試樣干燥重量(g);

      g2──試驗后篩余試樣的干燥重量(g)。

11.4.2  采用混合級配試驗時,粗骨料總重量損失百分率參照公式(9)計算。

11.5  結(jié)果評定

    ?。泊卧囼灲Y(jié)果的算術(shù)平均值。

11.6  試驗報告

    按本標準總則第1.4條。

12  粗骨料的煮沸重量損失

12.1  試驗目的  輕骨料強度承壓筒

    用煮沸法檢驗粗骨料中生石灰等易分解物質(zhì)對其安定性的影響,作為評定粗骨料質(zhì)量之用。

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機
  將按標準規(guī)定的水泥和水混合攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作定性試塊
主要技術(shù)參數(shù):
攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速:62±5r/min
攪拌葉公轉(zhuǎn)快速:125±10r/min
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速:140±5r/min
攪拌葉自轉(zhuǎn)快速:285±10r/min
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攪拌鍋尺寸:(內(nèi)徑×zui大深度)
Φ160mm×139mm
 
JJ-5型水泥膠砂攪拌機
  由中國建材*水泥所設計,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,并可用于美國標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿、膠砂的攪拌。
主要技術(shù)參數(shù):
1、攪拌葉寬度 135mm
2、攪拌鍋容量 5L
3、攪拌葉轉(zhuǎn)速 r/min (表略)
4、凈重 ≈70kg
   
ZT96型膠砂試體成型振實臺
  該振實臺是用于按ISO679:1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設備,其結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T682-1997的要求。
主要技術(shù)參數(shù):
振幅: 15mm±3mm
振動頻率: 60次/S±1S
臺盤總質(zhì)量(包括臂桿): 13.7Kg±0.25Kg
體積: 104×300×460mm
電源: 220V
DKZ-5000型電動抗折試驗機
  用作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度測定
主要技術(shù)參數(shù):
  zui大試驗力:單杠桿時:1000N
        雙杠桿時:5000N
  示值精度:±1%
  單杠桿出力比:10:1
  雙杠桿出力比:50:1
  加載速率(雙杠桿):50N/S
   
TS45水泥膠砂流動測定儀
  通過測定水泥膠砂流動度數(shù)值,確定水泥膠砂標準稠度用水量。
FZ-31A型全不銹鋼沸煮箱
  對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定。儀器對升溫保溫均能自動控制,也可人工控制。(全不銹鋼)

主要技術(shù)參數(shù):
1、 有效容積:約31升
2、 保溫煮沸時間:3小時
3、 加熱功率:2組共4Kw
4、凈重:≈20kg

   
FYS-150B型負壓篩析儀
  本儀器按國家標準T0502-2005(水泥細度檢驗方法80um篩析法)進行檢驗的儀器,是試驗室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。
主要技術(shù)參數(shù):
(1)篩析測試細度:80um
(2)篩析自控時間:2min(可調(diào))
(3)工作負壓可調(diào):4000~6000Pa
(4)工作電壓:220V ~750W
SBY-40A型水泥標準養(yǎng)護箱
  本儀器根據(jù)國家水泥院,*對水泥新標準試塊標準養(yǎng)護要求而設計制造的,內(nèi)部采用進口不透鋼板制作,噴霧裝置采用超聲波加濕、制冷采用大功率壓縮機、溫濕度(數(shù)顯)并可裝微型打印機(打印時間任意設定)。
主要技術(shù)參數(shù):
  溫度控制儀精度:±1℃
  箱內(nèi)溫差:≤1℃
  工作電壓:220V±10%
  加熱功率:600W
  壓縮機功率:180W
  內(nèi)部尺寸:530×550×1190mm
   
DKZ-5000/6000型電動抗折試驗機
  用作水泥和其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度預定。
產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。
zui大試驗力 單杠桿時 1000N
雙杠桿時 5000N/6000N
示值精度 ±1%
單杠桿出力比 10:1
雙杠桿出力比 50:1
加載速率(雙杠桿) 50N/s
抗折夾具
加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜
支撐輥距 100±0.1㎜
隔板間距 46㎜
凈重 ≈85㎏
TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機
  用作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度測定。
產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。
電源 AC220V/50Hz(±10%)
zui大試驗力 6000N
加荷速度 50N/s±5N/s
示值精度 ±1%
打印機尺寸 57㎜×103㎜
工作環(huán)境 溫度 0~40℃
相對濕度 <80%
外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜
   
LD-50型雷氏夾測定儀
  主要用于檢測雷氏夾質(zhì)量是否符合要求,也用于測量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來判定水泥的安定性。產(chǎn)品符合GB/T1346、ISO9597標準要求。
砝碼重量 300g
zui值刻度板zui小刻距 0.5㎜
凈重 ≈1.65㎏
凈漿標準稠度及凝結(jié)時間測定儀
  主要用以測定水泥凈漿的標準稠度用水量及凝結(jié)時間。產(chǎn)品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597標準要求。
滑動部分總重量 300g
滑動部分zui大行程 70㎜
凈重 ≈

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