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質(zhì)保光柵尺供應(yīng)介紹:
1. 銑床中的作用
- 提高加工精度
- 在普通銑床加工中,工人通過手動(dòng)操作來控制銑刀的移動(dòng)。安裝光柵尺數(shù)顯尺后,能夠精確測量銑刀在X、Y、Z軸方向的位移。例如在銑削一個(gè)有嚴(yán)格尺寸要求的模具型腔時(shí),數(shù)顯尺可以實(shí)時(shí)顯示銑刀的位置,操作人員可以根據(jù)顯示數(shù)據(jù)精確控制銑削深度和平面尺寸,將加工精度從傳統(tǒng)的毫米級(jí)提升到幾十微米甚至更高的精度。
- 簡化操作流程
- 傳統(tǒng)銑床操作依賴刻度盤來讀取刀具位置,讀數(shù)和操作相對(duì)復(fù)雜。有了光柵尺數(shù)顯尺,操作人員直接從數(shù)顯屏幕上獲取刀具位置信息,不需要再進(jìn)行復(fù)雜的刻度換算。比如在進(jìn)行斜面銑削時(shí),操作人員可以更方便地按照數(shù)顯尺顯示的坐標(biāo)值調(diào)整刀具路徑,減少了操作失誤,提高了加工效率。
2. 磨床中的作用
- 精密尺寸控制
- 在平面磨床中,砂輪與工件之間的磨削量需要精確控制。光柵尺數(shù)顯尺可以精確測量工作臺(tái)在磨削過程中的位移。例如在磨削高精度的平面零件,如量塊時(shí),數(shù)顯尺能夠精確到微米級(jí)的位移顯示,確保磨削的厚度均勻性,滿足零件的高精度要求。
- 補(bǔ)償磨損和熱變形
- 磨床在長時(shí)間工作后,砂輪會(huì)有磨損,機(jī)床也可能因發(fā)熱產(chǎn)生熱變形。通過光柵尺數(shù)顯尺實(shí)時(shí)監(jiān)測工作臺(tái)的位置,可以對(duì)砂輪的進(jìn)給量進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整。例如,當(dāng)數(shù)顯尺檢測到由于熱變形導(dǎo)致工作臺(tái)位置偏差時(shí),控制系統(tǒng)可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整砂輪的進(jìn)給,保證磨削質(zhì)量。
3. 炮塔式銑床(俗稱炮達(dá)銑)中的作用
- 增強(qiáng)復(fù)雜加工能力
- 炮塔式銑床可以進(jìn)行多種銑削操作,如銑削不同形狀的溝槽、平面等。光柵尺數(shù)顯尺有助于在進(jìn)行復(fù)雜形狀加工時(shí)精確控制刀具位置。例如在銑削一個(gè)帶有多個(gè)臺(tái)階和溝槽的復(fù)雜零件時(shí),數(shù)顯尺能夠準(zhǔn)確指示各加工部位的坐標(biāo),提高加工的準(zhǔn)確性和效率。
- 提高多軸聯(lián)動(dòng)精度
- 一些炮塔式銑床具備多軸聯(lián)動(dòng)功能。光柵尺數(shù)顯尺為各軸提供精確的位置反饋,使得在進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)銑削(如銑削螺旋槽等)時(shí),能夠精確控制各軸之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,減少聯(lián)動(dòng)誤差,提高加工精度。
4. 龍門銑中的作用
- 大型工件加工精度保障
- 龍門銑主要用于加工大型工件,如大型機(jī)床床身、航空航天結(jié)構(gòu)件等。由于工件尺寸大,加工精度要求高,光柵尺數(shù)顯尺在龍門銑的各個(gè)軸向上提供精確的位置測量。例如在銑削大型航空結(jié)構(gòu)件的框架時(shí),數(shù)顯尺可以確保在長達(dá)數(shù)米的加工行程中,各部位的尺寸精度都能滿足設(shè)計(jì)要求。
- 提高裝配和維修的準(zhǔn)確性
- 在龍門銑的裝配過程中,光柵尺數(shù)顯尺可以用于測量各部件的安裝位置,確保各運(yùn)動(dòng)部件之間的裝配精度。在維修時(shí),也可以通過數(shù)顯尺快速準(zhǔn)確地檢測出故障部件的位置偏差,便于維修人員進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
5. 線切割中的作用
- 精確軌跡控制
- 在線切割加工中,電極絲需要按照預(yù)定的軌跡切割工件。光柵尺數(shù)顯尺可以精確測量工作臺(tái)在X - Y平面內(nèi)的移動(dòng)位置,確保電極絲的運(yùn)動(dòng)軌跡與編程設(shè)定的切割路徑高度吻合。例如在切割復(fù)雜形狀的模具零件時(shí),數(shù)顯尺能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控工作臺(tái)的位置,保證切割出的零件輪廓精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
- 提高切割速度與質(zhì)量的平衡
- 根據(jù)光柵尺數(shù)顯尺提供的位置信息,線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)可以動(dòng)態(tài)調(diào)整電極絲的進(jìn)給速度。在切割精度允許的范圍內(nèi),可以適當(dāng)提高切割速度。例如在切割一些厚度較大的工件時(shí),通過數(shù)顯尺精確控制電極絲的位置,在保證切割質(zhì)量的前提下,提高切割效率。
光柵尺數(shù)顯尺安裝在車床的作用
1. 提高加工精度
- 精確的尺寸控制
- 在車削加工中,對(duì)于軸類、盤類等零件的尺寸精度要求往往很高。光柵尺數(shù)顯尺能夠精確測量車床刀具在X(橫向)和Z(縱向)軸方向的位移。例如在車削一根高精度的軸時(shí),數(shù)顯尺可以實(shí)時(shí)顯示刀具在軸向和徑向的位置,操作人員可以根據(jù)顯示的數(shù)值精確控制切削深度和長度,將加工精度提升到更高水平,如將傳統(tǒng)車床加工的±0.05mm精度提高到±0.01mm甚至更高。
- 同心度和圓柱度控制
- 對(duì)于需要保證同心度和圓柱度的零件,如發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、精密的傳動(dòng)軸等。光柵尺數(shù)顯尺有助于精確控制刀具在兩個(gè)方向上的移動(dòng)軌跡。通過數(shù)顯尺的精確測量,操作人員可以及時(shí)調(diào)整刀具的進(jìn)給,確保車削出的零件在圓周方向和軸向都具有良好的形狀精度,使同心度和圓柱度誤差控制在極小范圍內(nèi)。
2. 簡化操作流程
- 直觀的位置讀數(shù)
- 傳統(tǒng)車床依靠刻度盤來讀取刀具位置,讀數(shù)過程相對(duì)繁瑣且容易出錯(cuò)。安裝光柵尺數(shù)顯尺后,操作人
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數(shù)顯光柵尺,
量程50-3000mm,
量程:3米到12米磁柵尺
精度5u,1u,0.5u,
電壓:24V,5V,
質(zhì)保光柵尺供應(yīng)詳細(xì)說明:
銑床X5032,作臺(tái)行程縱向/橫向/垂向(機(jī)動(dòng)/手動(dòng))(mm)
700/880、 255/240/370/350
應(yīng)該配:三軸數(shù)顯表/光柵尺1000X500X350mm/5u
注意銑床精度5u的,(沒有特殊要求)
1按分辨率分有:0.2u----25u
2、按供電電壓分有:5V----24V
3、按輸出信號(hào)分有TTL方波、TTL方波、HTL方波(5V、12V、15V、24V)、RS422信號(hào)、正弦電壓信號(hào)1Vp-p
X5032銑床/三軸數(shù)顯表/測量/光柵尺1000X500X350mm/5u
X5032銑床/三軸數(shù)顯表/測量/光柵尺1000X500X350mm/5u
銑床X5032,作臺(tái)行程縱向/橫向/垂向(機(jī)動(dòng)/手動(dòng))(mm)
700/880、 255/240/370/350
應(yīng)該配:三軸數(shù)顯表/光柵尺1000X500X350mm/5u
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