Q8-SUN-408云浮氙燈老化試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格書

1.總則

云浮氙燈老化試驗(yàn)箱是科研生產(chǎn)過(guò)程中篩選配方優(yōu)化產(chǎn)品組成的重要手段，也是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，應(yīng)用材料如涂料、塑料、鋁塑板、以及汽車安全玻璃等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均要求做耐候性試驗(yàn)。造成材料老化的主要因素是陽(yáng)光和潮濕，耐候試驗(yàn)箱可以模擬由陽(yáng)光、雨水和露水造成的危害，利用氙燈模擬陽(yáng)光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測(cè)材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進(jìn)行測(cè)試，用數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間即可重現(xiàn)戶外數(shù)月乃至數(shù)年出現(xiàn)的危害，人工加速老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以幫助選擇新材料，改造現(xiàn)有材料，以及評(píng)價(jià)配方的變化是如何影響產(chǎn)品的耐久性的。

1.1本規(guī)格書適用于。它描述設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、和試驗(yàn)等方面的技術(shù)規(guī)格。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)文號(hào)如下；

GB/T1865-97

GB/T9344-88

GB/T16422.2

GB/T2423.24-1995

ASTMG155

ISO10SB02/B04

SAEJ2527

SAEJ2412

2. 設(shè)備使用條件要求

2.1環(huán)境溫度：-15℃～＋50℃

2.2環(huán)境相對(duì)濕度: 10～80%(20℃)

2.3海拔：0～3000m

2.4大氣壓力范圍：

2.5設(shè)備使用年限：大于15年

2.6工作電源：交流380V±10%，50Hz，

2.7總功率：12KW

2.8環(huán)境適應(yīng)能力：儀器具有適應(yīng)環(huán)境溫度、高海拔、濕度及大氣壓力變化的能力，在環(huán)境溫度5℃～+50℃范圍內(nèi)，儀器能夠可靠穩(wěn)定運(yùn)行，且監(jiān)測(cè)結(jié)果不受影響

2.9使用地點(diǎn)：戶內(nèi)

3. 設(shè)備主要功能要求

主要用于測(cè)試戶外產(chǎn)品的陽(yáng)光輻射防護(hù)試驗(yàn)，以保證被試產(chǎn)品能夠承受戶外惡劣環(huán)境的老化測(cè)試，使產(chǎn)品能夠安全可靠的正常運(yùn)行。

4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)要求

4.1溫度范圍：RT+10℃～70℃

4.2濕度范圍：50～90% R•H

4.3黑板溫度：63～100℃   ±3℃     

4.4溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

4.5溫度均勻度：≤ ±2.0℃

4.6內(nèi)箱尺寸：600x850x800mm(W×H×D)

4.7內(nèi)箱尺寸：1080x1900x1230mm(W×H×D)

4.8氙燈燈源：進(jìn)口風(fēng)冷式燈管(美國(guó)Q-Panel)

4.9氙燈數(shù)量：4支(1支備用)

4.10降雨時(shí)間：0～9999min，連續(xù)降雨可調(diào)

4.11降雨周期：0～240min，間隔(斷)降雨可調(diào)

4.12噴水周期(噴水時(shí)間/不噴水時(shí)間)：18min/102min

4.13淋雨水壓：0.12～0.15Mpa

4.14噴水嘴孔徑：Ф0.8mm

4.15氙燈功率：1.8KW*3支=5.4 KW

4.16加熱功率：2KW

4.17加濕功率：0.75KW

4.18樣品托盤尺寸：600*800mm

4.19樣品架與燈距離：230～800mm

4.20波長(zhǎng)：290～800nm  輻射強(qiáng)度:500～1200W/m2

4.21光照周期連續(xù)可調(diào)，時(shí)間：1～999h、m、s  輻照度：60W / m2，zui大不超過(guò)130W/ m2(光譜波長(zhǎng)290nm～400nm紫外光輻照度的均值)紫外 光譜波長(zhǎng)低于300nm時(shí)光輻照度zui大不超過(guò)2W/ m2

5. 產(chǎn)品規(guī)格

配置要求如下：

5.1主體部分

5.1.1外膽應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)（t=1mm）A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面應(yīng)進(jìn)行噴塑處理。

5.1.2內(nèi)膽為進(jìn)口（t=1mm）304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。

5.1.3保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為80mm

5.1.4攪拌系統(tǒng):采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán).

5.1.5門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉

5.1.6采用無(wú)反作用門把手，以便于操作

5.1.7機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪.

5.1.8觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,（可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程）

5.2加溫、加濕、制冷除濕部分

加溫部分：

5.2.1采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫（2KW×1）電加熱器

5.2.2高溫、濕度、光照*獨(dú)立系統(tǒng)（互不干擾）

5.2.3溫濕度控制輸出功率應(yīng)均由微電腦演算 ，提高用電效率

加濕部分：

5.2.4外置式鍋爐蒸汽式加濕器

5.2.5具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)

5.2.6遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫（0.75KW×1）電熱管

5.2.7濕度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

制冷除濕部分：

5.2.8壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康

5.2.9制冷方式：機(jī)械式單機(jī)制冷

5.2.10冷凝方式：風(fēng)冷式

5.2.11制冷劑：R404A（環(huán)保型）

5.2.12全系統(tǒng)管路應(yīng)均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試.

5.2.13加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立

5.2.14內(nèi)螺旋式冷媒銅管.

5.2.15翅片斜率式蒸發(fā)器（帶自動(dòng)除霜系統(tǒng)）

5.2.16干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件

5.2.17除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式

5.3電路控制系統(tǒng)

5.3.1溫濕度控制儀表采用（韓國(guó)）全進(jìn)口高精度數(shù)顯微電腦集成控制器。

5.3.2精度：0.1℃(顯示范圍)

5.3.3解析度：±0.1℃；

5.3.4感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；

5.3.5控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式;所有電器均采用(施耐德)系列產(chǎn)品

5.3.6溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

5.3.7具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定

5.4安全保護(hù)措施部分

5.4.1風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)

5.4.2整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù)

5.4.3制冷系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)

5.4.4制冷系統(tǒng)超壓保護(hù)

5.4.5超溫保護(hù)

5.4.6水泵過(guò)熱，過(guò)流保護(hù)

5.4.7其它還有漏電

5.4.8缺水指示

5.4.9故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)

5.5光照系統(tǒng)

5.5.1黑板溫度計(jì)：金屬黑板溫度計(jì)；

5.5.2氙燈燈管：采用檢測(cè)合格的美國(guó)進(jìn)口燈管,燈管壽命為1600-2000小時(shí)。

5.5.3輻照度的控制：可通過(guò)輻射儀自動(dòng)控制及手動(dòng)調(diào)節(jié)功率得到所須輻照度。

5.6噴水循環(huán)系統(tǒng)

5.6.1水質(zhì)：去離子水（固體含量小于20ppm）

5.6.2具有儲(chǔ)水箱水位顯示

5.6.3噴出的水具有可回收性

5.6.4噴水壓力在0.12～0.15Mpa之間可調(diào)

5.6.5工作室頂部安裝兩個(gè)噴頭

6. 出廠檢驗(yàn)報(bào)告合格證

有。

7. 設(shè)備售后服務(wù)

7.1保修質(zhì)保期：1年，質(zhì)保期內(nèi)，免費(fèi)更換或維修儀器。終身維修。

7.2提供安裝和調(diào)試服務(wù)，提出技術(shù)建議。

7.3負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。

7.4負(fù)責(zé)對(duì)甲方相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。

8.包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1設(shè)備制造完成并通過(guò)試驗(yàn)后進(jìn)行及時(shí)包裝，確保其不受污損。

8.2所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運(yùn)輸過(guò)程中采取固定捆綁防護(hù)措施，避免散失、損壞或被盜。

8.3采用內(nèi)薄膜+泡沫夾層包裝確保各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。

8.4產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考歼m合運(yùn)輸和裝載的要求。

8.5隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料為紙質(zhì)文件，為中文版本。

①裝箱資料包括：設(shè)備清單，出廠合格證，說(shuō)明書，出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

②使用說(shuō)明書、技術(shù)說(shuō)明書以及配套產(chǎn)品資料等各1份，另提供電子版全套資料1份。

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