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干燥箱和恒溫箱的使用及保養(yǎng)
干燥箱和恒溫箱的使用及保養(yǎng)
干燥箱和恒溫箱的使用及保養(yǎng)干燥箱用于物品的干燥和干熱滅菌，恒溫箱用于微生物和生物材料的培養(yǎng)。這兩種儀器的結(jié)構(gòu)和使用方法相似，干燥箱的使用溫度范圍為50~250℃，常用鼓風(fēng)式電熱以加速升溫。恒溫箱的高工作溫度為60℃。
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1．使用方法
（1）將溫度計插入座內(nèi)
（2）把電源插頭插入電源插座。
（3）將電熱絲分組開頭轉(zhuǎn)到1或2位置上，此時可開啟鼓風(fēng)機促使熱空氣對流。電熱絲分組開頭開啟后，紅色指示燈亮。
（4）注意觀察溫度計。當溫度計溫度將要達到需要溫度時，調(diào)節(jié)自動控溫旋鈕，使綠色指示燈正好發(fā)亮，十分鐘后再觀察溫度計和指示燈，如果溫度計上所指溫度超過需要，而紅色指示燈仍亮，則將自動控溫旋鈕略向反時針方向旋轉(zhuǎn)，直調(diào)到溫度恒定在要求的溫度上，指示燈輪番顯示紅色和綠色為止。自動恒溫器旋鈕在箱體正面左上方。它的刻度板不能做為溫度標準指示，只能做為調(diào)節(jié)用的標記。
（5）在恒溫過程中，如不需要三組電熱絲同時發(fā)熱時，可僅開啟一組電熱絲。開啟組數(shù)越多，溫度上升越快。
（6）工作一定時間后，可開啟頂部中央的放氣調(diào)節(jié)器將潮氣排出，也可以開啟鼓風(fēng)機。
（7）使用完畢后將電熱絲分組開關(guān)全部關(guān)閉，并將自動恒溫器的旋鈕沿反時針方向旋至零位。
（8）將電源插頭拔下。
2．注意事項
（1）干燥箱無防爆設(shè)備，切勿將易燃物品及揮發(fā)性物品放箱內(nèi)加熱。箱體附近不可放置易燃物品。
（2）切勿擰動箱內(nèi)感溫器，放物品時也要避免碰撞感溫器，否則溫度不穩(wěn)定。
（3）箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，放物網(wǎng)不得有銹，否則影響玻璃器皿潔度。
（4）鼓風(fēng)機的電動機軸承應(yīng)每半年加油一次。
（5）使用時應(yīng)定時監(jiān)看，以免溫度升降影響使用效果或發(fā)生事故。
（6）使用前檢查電源，要有良好地線。
（7）檢修時應(yīng)切斷電源。
概括不銹鋼高溫高濕試驗箱設(shè)計理念
當今時代，時尚美觀，主流大方成為眾多客戶追捧的焦點，不銹鋼高溫高濕試驗箱為了迎合消費者的喜愛，推出了馬年設(shè)計新套餐：不銹鋼高溫高濕試驗箱設(shè)計要點
(1)新型恒溫恒濕箱的結(jié)構(gòu)是一個帶有門的不銹鋼箱體,其內(nèi)部不設(shè)制冷裝置,其箱頂做成一個水槽,在空調(diào)房間里,由于水會蒸發(fā),使槽中水溫低于室溫；
(2)在箱體的外部裝有溫濕度控制器;
(3)箱體內(nèi)部由不銹鋼薄板制成的中隔板分隔成上下兩個腔室,上腔室為工作室,下腔室為干燥室。除風(fēng)機的進出風(fēng)口外,兩個腔室之間應(yīng)盡可能隔絕,以減少相互間溫濕度影響;
(4)工作室的兩側(cè)裝有用沖孔不銹鋼板制作的側(cè)隔板,形成送風(fēng)道和回風(fēng)道。干燥室的底部裝有用沖孔不銹鋼板制作的底隔板,起到形成底部回風(fēng)道的作用,同時也起到干燥劑擱板的作用;
(5)小風(fēng)扇裝在工作室中靠近箱頂?shù)奈恢?以便于直接對著水槽底部吹風(fēng);
(6)工作室中設(shè)置擺放試件用的篦板;
(7)加熱器安裝在風(fēng)機的出風(fēng)口上方,以利于需要時迅速加熱;
(8)干燥劑托盤可采用標準砂石篩代替;
(9)為了節(jié)省干燥劑,延長更換干燥劑的周期,干燥室應(yīng)設(shè)有獨立的密閉門(圖中未畫出).
改善電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱溫度均勻性技術(shù)
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱（以下簡稱干燥箱）是一種用途較廣泛的實驗室儀器和生產(chǎn)工藝設(shè)備。我公司多年來生產(chǎn)該類產(chǎn)品，但大多數(shù)高溫度在300度以下，其技術(shù)指標都較好。近幾年來，400度上干燥箱的訂單越來越多，過去生產(chǎn)的400度以下干燥箱，雖然其溫度均勻性指標也能滿足標準要求，但總是比較臨界，稍有不慎就可能超出標準。最近我們對400度以上的干燥箱采取了一系列的改進措施，使溫度均勻性有了較大的改善。行業(yè)標準規(guī)定該產(chǎn)品的溫度均勻性指標為高溫度正負2.5%，而改進后這一指標基本保持在正負1.5左右，使這一指標有了較大的改善。我們主要采取了以下幾點措施：
1、改進干燥箱的氣流組織結(jié)構(gòu)：干燥箱溫度均勻性指標的好壞，主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。干燥箱通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來自于離心風(fēng)機系統(tǒng)。在這個結(jié)構(gòu)中，離心幾機的機殼設(shè)計和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計又是決定指標的關(guān)鍵。因此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風(fēng)均勻。另外，我們對導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進，盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量，同時增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。
2、確定加熱器的位置：加熱器所散發(fā)的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的位置極為重要。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗，終于確定了加熱器的理想位置，從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標得到了有效改善。
3、改進試樣擱板：單風(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu)，較好地解決了這一問題。
4、改進大門的鎖緊裝置：400度及其以上的干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。過去的高溫干燥箱的大門是采用單點鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴，導(dǎo)致大門漏熱，箱體工作室內(nèi)靠門邊外側(cè)的溫度偏低，影響箱內(nèi)均勻性指標。我們將大門改為雙點鎖緊，使這一問題得到了有交解決。通過對400度及其以上的干燥箱溫度均勻性指標的改進，我們從中得了很多啟示，積累了一些經(jīng)驗。相信這對于我們以后的干燥箱設(shè)計的改型都會有一定的作用。