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恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)與計(jì)量方法和降溫慢的原因
溫濕度偏差、溫濕度波動(dòng)度和溫濕度均勻性是恒溫恒濕試驗(yàn)箱重要的技術(shù)指標(biāo)，它反映了環(huán)境試驗(yàn)對(duì)設(shè)備的控制水平的要求。
合理而準(zhǔn)確地測(cè)量溫濕度偏差、溫濕度波動(dòng)度和溫濕度均勻性，對(duì)于保證環(huán)境條件具有重要意義。 恒溫恒濕箱計(jì)量特性：
1）計(jì)量在空載條件下進(jìn)行。若帶有負(fù)載，應(yīng)在證書(shū)中說(shuō)明負(fù)載情況。
2）計(jì)量濁濕度點(diǎn)一般應(yīng)選擇設(shè)備使用范圍的上限、下限及中心點(diǎn)，也可根據(jù)用戶需要選擇實(shí)際常用的溫濕度點(diǎn)。
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3）計(jì)量點(diǎn)的位置：
●設(shè)備容積小于2m3時(shí)，溫度點(diǎn)9個(gè)，濕度點(diǎn)3個(gè)
●設(shè)備容積大于2m3，溫度點(diǎn)15個(gè)，溫度點(diǎn)4個(gè) 恒溫恒濕試驗(yàn)箱的溫濕度偏差、溫濕度波動(dòng)度和溫濕度均 勻性的計(jì)量方法如下：
計(jì)算（以溫度為例）
1 波動(dòng)度：△tf=±（tomax-tomin）/
2 均勻度：△tu=Σ（ttmax-ttmin）/n I=1 偏差：△Tmax=Tmax-T標(biāo)
△Tmin=Tmin-T標(biāo)
因此，正確理解有頭標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)條件容差的規(guī)定，從而提高恒溫恒濕試驗(yàn)箱環(huán)境試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和科學(xué)性是至頭重要的，體現(xiàn)了環(huán)境試驗(yàn)的規(guī)范性。
恒溫恒濕試驗(yàn)箱降溫慢的原因
一般情況下，恒溫恒濕試驗(yàn)箱是會(huì)按照設(shè)定的時(shí)間范圍，降溫到相應(yīng)值，但是由于設(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者操作不當(dāng)，會(huì)引起恒溫恒濕試驗(yàn)箱降溫緩慢的情況，現(xiàn)在就如何解決這一個(gè)問(wèn)題，進(jìn)行技術(shù)探討。
原因一：
1.由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過(guò)程中是否能夠啟動(dòng)，壓縮機(jī)在環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中都能夠啟動(dòng)，說(shuō)明從主電源到各壓縮機(jī)的電器線路正常，電器系統(tǒng)方面也沒(méi)有問(wèn)題。
2.電氣系統(tǒng)沒(méi)有問(wèn)題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機(jī)組的低溫(R23)級(jí)壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說(shuō)明主制冷機(jī)組的制冷劑量不足。
3.用手摸主機(jī)組R23壓縮機(jī)的排氣和吸氣管路，發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜)，這也說(shuō)明了主機(jī)組的R23制冷劑缺乏。
原因二：
1.未確定故障原因，結(jié)合試驗(yàn)箱的控制過(guò)程進(jìn)一步確認(rèn)故障原因，該試驗(yàn)箱擁有兩套制冷機(jī)組。
2.一為主機(jī)組，另一為輔助機(jī)組，在降溫速率較大時(shí)，兩組機(jī)組同時(shí)工作，在溫度保持階段初期，兩組機(jī)組依然同時(shí)工作。待溫度初步穩(wěn)定下來(lái)，輔助機(jī)組停止工作，由主機(jī)組來(lái)維持溫度的穩(wěn)定。如果主機(jī)組R23泄露，會(huì)使主機(jī)組的制冷效果不大，由于降溫過(guò)程中，兩機(jī)組同時(shí)工作，故沒(méi)有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機(jī)組停止工作，主機(jī)組又無(wú)制冷作用，試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)輔助機(jī)組來(lái)降溫，將溫度下降至設(shè)定值(-55℃)附近，然后輔助機(jī)組又停止工作，如此反復(fù)，便會(huì)出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。
至此，已確認(rèn)生產(chǎn)故障的原因是主機(jī)組的低溫(R23)級(jí)機(jī)組的制冷劑R23泄漏。對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細(xì)縫。更換此電磁閥，對(duì)系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運(yùn)行正常。由于上文可以看出，對(duì)該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進(jìn)行分析和判斷的，熟悉和了解試驗(yàn)箱的原理和工作過(guò)程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。