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切削油的用途與檢測(cè)方法
  • 切削油的用途與檢測(cè)方法

貨物所在地:廣東廣州市

地: 日本

更新時(shí)間:2024-06-25 21:00:04

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切削油或切削液是金屬切削加工的重要配套材料。在金屬加工作業(yè)中,切削油基本上可區(qū)分為油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三大類。

1.切削油的作用

潤(rùn)滑作用

金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

冷卻作用

切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

清洗作用

在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。

防銹作用

在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。

其它作用

  除了以上4種作用外,所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件,對(duì)人體無(wú)危害,無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中無(wú)煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡(jiǎn)便,經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。

 

2. 切削油的使用方法

水溶性切削油經(jīng)加水后,成乳化液油,可兼顧冷卻性和潤(rùn)滑性,用于一般加工,一般以5﹪使用zui普遍。根據(jù)使用的條件不同,使用濃度可在1%-5%;粗加工濃度低些,使用濃度可在1%-3%。(特殊工藝和有特殊要求的材料除外)。使用在較高負(fù)荷加工時(shí),一般使用濃度為10﹪,這樣才能提供足夠量的極壓添加劑供切削區(qū)使用。

一般來(lái)說(shuō),使用時(shí)請(qǐng)依照制造廠使用說(shuō)明書,因?yàn)槟鞘墙?jīng)過(guò)周詳?shù)目紤]和試驗(yàn)的結(jié)果。

 

3.切削油濃度的檢測(cè)

 

ATAGO(愛宕)PAL-102S 切削油濃度計(jì)用于檢測(cè)切削油的重量百分比濃度,為準(zhǔn)確地配制切削液(切削油)提供了極大的方便,可應(yīng)用于管理清洗金屬加工零件用的清洗液的污濁程度,可用于工廠配制切削液、切割液、淬火液等。在線濃度計(jì)系列CM-800aRX-5000a系列金屬加工零件切削油濃度測(cè)定儀,可以方便測(cè)試切削油濃度和折光率。在中國(guó)的的機(jī)械加工,刀具加工行業(yè)中快速檢測(cè)清洗助劑保證切削液濃度過(guò)低會(huì)引起發(fā)生工件和機(jī)床銹蝕、潤(rùn)滑性不良等,切削液溶度過(guò)高不僅增加成本, 導(dǎo)致清洗能力和冷卻能力下降;因此切削液濃度是金屬加工車間和工廠每天必測(cè)的重要指標(biāo)之一,非常方便地幫助模具廠家,在金屬加工過(guò)程中,為生產(chǎn)商或者終端用戶檢測(cè)切削油溶液產(chǎn)品的濃度及折光率是否合格判斷標(biāo)準(zhǔn).

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