金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
一般說來,絕大數(shù)油基切削液商品是已經(jīng)配制好的,買回來就可以使用,直接使用原液,不存在配制的問題。只有個別濃縮型切削油在使用前需要用基礎油進行稀釋,調(diào)配。這時需要考慮的問題是基礎油的濃度,需要根據(jù)濃縮切削油供應商對的數(shù)據(jù)資料進行配制。
用于某些化學品或工業(yè)溶液,如切削油(液),水溶性清潔劑和防凍劑等,測量切削油或者工業(yè)溶液,防凍液等,評估濃度配比調(diào)配參考。在中國的的機械加工,刀具加工行業(yè)中快速檢測清洗助劑保證切削液濃度過低會引起發(fā)生工件和機床銹蝕、潤滑性不良等,切削液溶度過高不僅增加成本, 導致清洗能力和冷卻能力下降;因此切削液濃度是金屬加工車間和工廠每天必測的重要指標之一,非常方便地幫助模具廠家,在金屬加工過程中,為生產(chǎn)商或者終端用戶檢測切削油溶液產(chǎn)品的濃度及折光率是否合格判斷標準.
為了能夠通過Brix值同步測量各種類型的水溶液濃度(稀釋度),ATAGO(愛拓)折射計能夠在屏幕上直接顯示濃度值。有超過200種特殊標度的產(chǎn)品可供選擇。
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