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2013-9-9 閱讀(1246)
離心泵汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生原因及過程:
離心泵在工作的時(shí)候,離心泵輸送的液體壓力,會(huì)隨著泵內(nèi)液體從入口到葉輪入口下降而下降。當(dāng)葉片入口附近的液體壓力達(dá)到zui低的時(shí)候,葉輪開始對(duì)液體作功,液體壓力開始上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近的zui低壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí),液體就會(huì)發(fā)生汽化的現(xiàn)象。同時(shí)溶解在液體內(nèi)的氣體也逸出,它們形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí),外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力,則氣泡又重新凝結(jié)潰滅形成空穴,瞬間內(nèi)周圍的液體以*的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力突然增加。這樣,不僅阻礙了離心泵輸送的液體正常流動(dòng)。而且當(dāng)這些氣泡在葉輪壁面附近破裂的時(shí)候,則液體就會(huì)連續(xù)不斷地撞擊離心泵的內(nèi)壁表面。長期的撞擊之下就會(huì)造成離心泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)損壞和剝落。如果氣泡內(nèi)參雜著一些化學(xué)氣體例如氧氣,這些氣體就會(huì)借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量(局部溫度可達(dá)200~300℃),還會(huì)形成熱電偶,產(chǎn)生電解,形成電化學(xué)腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。象這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷,造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕發(fā)生時(shí),由機(jī)械剝蝕與化學(xué)腐蝕的共同作用,致使材料受到破壞,還會(huì)出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)。汽蝕發(fā)展嚴(yán)重時(shí),大量氣泡的存在會(huì)堵塞流道的截面,減少流體從葉輪獲得的能量,導(dǎo)致泵中液體中斷,不能正常工作。
在離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的時(shí)候,主要有四個(gè)方面的因素會(huì)對(duì)離心泵的這種現(xiàn)象造成影響:
一:離心泵的結(jié)構(gòu)參數(shù):葉輪吸入口的形狀、葉片入口邊寬度及葉片進(jìn)口邊的位置和前蓋板形狀等,離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,其自身的物理結(jié)構(gòu)影響比例也較大。
二:離心泵的工作狀態(tài):泵的流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速。
三:離心泵的安裝:需要計(jì)算泵的吸入管路水力損失及安裝高度。
四:離心泵的工作環(huán)境:離心泵所在的工作場所的大氣壓力以及輸送液體的溫度等。離心泵輸送的不同的液體可以采用不同型號(hào)種類的離心泵。例如輸送酸性液體可以選擇耐腐蝕離心泵、冶煉染料制藥化肥等可以采用玻璃鋼離心泵等。
離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象是比較常見的機(jī)械故障之一。凡機(jī)械設(shè)備,在長時(shí)間的工作狀態(tài)下,都會(huì)有機(jī)械設(shè)備損壞現(xiàn)象的發(fā)生,我們在遇到離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的時(shí)候,首先要分析下是否是操作上的問題或者是離心泵所在的工作環(huán)境的影響,如若不是就是產(chǎn)品技術(shù)上的問題了。工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)革新速度較快,未來會(huì)有更高技術(shù)含量的產(chǎn)品出現(xiàn)。