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稱重模塊使用壽命的長短
稱重模塊不管在何種情況下，電源線和控制線均應(yīng)絞合起來，合程度50轉(zhuǎn)/米，若傳感器信號線需要延長，則應(yīng)采用特制的密封電纜接線盒。若不用此種接線盒，而采用電纜與電纜直接對接(錫焊端)，則應(yīng)對密封防潮特別予以注意，接好后應(yīng)檢驗緣電阻，且需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(2000～5000M)，必要時，應(yīng)重新標(biāo)定傳感器。若信號電纜線很長，又要保證很高的測量精度，應(yīng)考慮采用帶有中繼放大器的電纜補償電路。
稱重模塊雖然有一定的過載能力，但在稱重系統(tǒng)安裝過程中，仍應(yīng)防止傳感器的超載。要注意的是，即使是短時間的超載，也可能會造成傳感器損壞。在安裝過程中，若確有必要，可先用一個和傳感器等高度的墊塊代替?zhèn)鞲衅鳎絲ui后，再把傳感器換上。在正常工作時，傳感器一般均應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)的機(jī)械結(jié)構(gòu)件。若用螺桿固定傳感器，要求有一定的緊固力矩，而且螺桿應(yīng)有一定的旋入螺紋深度。一般而言，固定螺桿因采用高強度螺桿。
要輕拿輕放尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成大損害。對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備(如手拉葫蘆、電動葫蘆等)。安裝傳感器的底座安裝面應(yīng)平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應(yīng)有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。
稱重模塊即汽車衡在安裝之前，必須要進(jìn)行地磅基礎(chǔ)建設(shè)，地磅基礎(chǔ)的堅實程度會直接影響地磅的使用效果和使用壽命，所以必須要由專業(yè)的施工隊伍進(jìn)行承建。地磅基礎(chǔ)的工藝流程如下：
1. 平整場地(基坑土方回填)
2. 確定位置后根據(jù)尺寸鑿?fù)谕潦?/p>
3. 排水位和線槽位預(yù)留
4. 根據(jù)受力位不同而架設(shè)不同大小的鋼筋
5. 定尺寸裝好模板防止爆漿
6. 灌澆高標(biāo)號混凝土，用振動棒打好
7. 二次灌澆邊梁
8. 拆模修整
9. 二次灌漿傳感器承壓板
10. 做地磅防雷裝置
11. 檢查排水管和磅房穿線管是否暢通
12. 完成后需要澆水保養(yǎng)。
稱重模塊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格安照圖紙施工，確?；A(chǔ)尺寸和地磅尺寸及關(guān)鍵點不會出現(xiàn)偏差?？屏_(dá)衡器有專業(yè)的設(shè)計和施工人員，根據(jù)地磅安裝現(xiàn)場的土質(zhì)進(jìn)行地磅基礎(chǔ)設(shè)計和施工規(guī)劃，確保地磅基礎(chǔ)的質(zhì)量。
稱重模塊基礎(chǔ)的施工要點：
1、地磅基礎(chǔ)必須開挖到當(dāng)?shù)貎鐾辆€以下，根據(jù)土壤土質(zhì)選用石料、三七灰做基礎(chǔ)墊層，三七灰要分步進(jìn)行碾壓。
2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。
3、混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)→。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s。
4、混凝土澆筑時應(yīng)用振動棒均勻振搗密實，并確保預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等無變形、移位現(xiàn)象。
5、混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。
6、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。
7、冬、雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確保混凝土的質(zhì)量，否則不得任意施工。