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電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)組成和校準(zhǔn)方法介紹
煙草行業(yè)使用的電子皮帶秤是以可編程邏輯控制器控制為主要特征的散狀物料稱量和流量控制的設(shè)備，可廣泛用于煙草、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的散狀物料的連續(xù)稱量、配比和流量控制場合。
此類產(chǎn)品一般采用圣能系列PLC編程邏輯控制器，有好的可靠性和可維護(hù)性;電機(jī)控制采用變頻器，動態(tài)響應(yīng)快，調(diào)速范圍大而穩(wěn)定。整個電控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，產(chǎn)品功能易于更新和拓展。輸入/輸出信號種類多，可方便與上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)。
電子皮帶秤結(jié)構(gòu)上采用雙托輥稱量形式，稱量框架有高精度的十字扭簧支撐，并設(shè)有皮帶自動張緊機(jī)構(gòu)，能自動調(diào)節(jié)皮帶的張力和位置，稱量機(jī)構(gòu)由稱量傳感器1、稱量傳感器2、十字扭簧1、十字扭簧2、稱量托輥1、稱量托輥2、標(biāo)準(zhǔn)砝碼配重錘等組成。
十字扭簧為稱量支點，皮帶上的物料通過稱量托輥壓在壓力傳感器上，其中配重錘用來平衡稱量機(jī)構(gòu)，使皮帶在空載時有一個預(yù)壓力。
電子皮帶秤主控部件采用PLC編程控制器(PLC)，其電控功能框圖見圖2。PLC由CPU模塊、I/O模塊、高速計數(shù)模塊、AD/DA模塊和掃描器模塊組成。CPU用于主程序控制，一個16點的數(shù)字輸入模塊和一個16點的數(shù)字輸出模塊，它們擔(dān)負(fù)著整個電子皮帶秤的數(shù)字量輸入和輸出控制以及提供與外部聯(lián)機(jī)時所需的輸入和輸出信號。
2路16位的模擬量輸入各和2路模擬輸出模塊NI04I中的A/D用作重量采樣，D/A用于變頻調(diào)速控制和當(dāng)前瞬時流量輸出4-20mA電流信號。重量信號經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號送至NI04I;經(jīng)計算機(jī)處理后的速度調(diào)節(jié)信號由NI04I送至變頻器;來自速度編碼器的編碼脈沖送入高速計數(shù)器經(jīng)PLC運(yùn)算得到皮帶的運(yùn)行速度。
PLC D/A模塊輸出4-20mA電流，流經(jīng)500歐姆負(fù)載電阻產(chǎn)生0-10V電壓，在PLC自動控制方式下，該電壓控制著變頻器輸出頻率，輸出頻率越大，交流電機(jī)轉(zhuǎn)速越大，反之越小。
由PLC Q3/4輸出。電子皮帶秤每次累積滿一公斤時輸出一個脈沖，脈沖寬度≤150ms。外設(shè)定流量信號送入PLC NI04I模塊，流量外設(shè)定電流與流量設(shè)定值，基本校準(zhǔn)重量即校準(zhǔn)時所需在皮帶上投放的 小累積實物量。
根據(jù)0.5級秤要求，先確定被校皮帶秤 大流量的50%、90%左右校準(zhǔn)點上的基本校準(zhǔn)量，在工藝流量點上的基本累計校準(zhǔn)量應(yīng)大于等于被校皮帶秤累計指示器的 小分度值與被校皮帶秤校準(zhǔn)時的 大允許誤差之比的2倍值。
K值計算完畢后，接受新K值，按“是”鍵，更新K值，清除表中參數(shù)。K值范圍為0.5541～15.6199，若新K值超出此范圍，則彈出“K值超范圍”報警畫面。
校零：校秤的作用是校準(zhǔn)皮帶秤的零點和稱量準(zhǔn)確性(準(zhǔn)點)。由于電子皮帶稱是一種動態(tài)稱量設(shè)備，環(huán)境、皮帶等因素變化會影響稱量精度，因此需要定時進(jìn)行校秤。校秤包括校零和校重。
校零的作用是校準(zhǔn)皮帶秤的零點。零位值是當(dāng)皮帶秤稱量區(qū)無料的情況下，將皮帶分成若干段，皮帶運(yùn)行一圈PLC所記錄的各段的重量信號存于相應(yīng)的存儲單元，同時計算出平均碼值，這些即為皮帶秤之皮重碼。該值的有效范圍為3200～6000，若超范圍，系統(tǒng)會彈出“V0超范圍”報警。