電液伺服試驗機是河北路儀試驗儀器有限公司生產(chǎn)的全新產(chǎn)品，該產(chǎn)品系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作；電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等。

YAW-2000型微機控制電液伺服試驗機該機操作全自動控制，實現(xiàn)了試驗力、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制,計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，具有等速試驗力、等速位移、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，可以按標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。多種試驗曲線顯示功能和全過程試驗參數(shù)保存功能保證了試驗數(shù)據(jù)的再處理和網(wǎng)絡(luò)操作。

一、微機控制電液伺服壓力試驗機主要特點：

1、整機簡單實用、直觀方便。

2、無需調(diào)試，平穩(wěn)落地，加油、接電即可工作。

3、微機控制，屏幕顯示力值、峰值、曲線及加荷過程，保存、打印試驗報告。

4、該機采用良好的模塊化控制系統(tǒng)，自動加荷，自動卸載，*自動化。性能可靠，便于拆裝維護。

5、PC機全數(shù)字控制系統(tǒng)：全程不分檔，自動調(diào)零、標定。

6、油缸下置式主機，特快活塞回落，大大加快試驗進程，提高工作效率。

二、微機控制電液伺服試驗機主要技術(shù)規(guī)格：

1、zui大試驗力：2000KN                      

 2、力值精度：≤±1%

3、立柱間距：480mm                          

 4、壓縮空間：0-600mm(可調(diào))

 5、壓盤尺寸：400*400mm                       

6、橫梁移動速度：20mm/min

7、活塞行程：150mm                           

8、加載速度：0-30KN/S 可調(diào)  

9、恒速試驗力控制                           

10、空間調(diào)整方式：電動絲杠
11、過載保護：超滿量程2%                   

12、電機功率：2.5KW                       

13、工作電壓：380V/220V                     

14、整機重量：3000Kg

15、配置：帶聯(lián)想品牌電腦，彩色打印機；

16、原理：液壓加載，內(nèi)部采用信號傳感器，時實檢測，打印輸出。報表格自行設(shè)定。

17、安全保護：力值超滿量程2%過載保護，系統(tǒng)卸荷；當試塊破形試驗機自動識別并卸荷.

一、 基本結(jié)構(gòu)及主要功能

　　1、 主機：配置油缸下置式主機機架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠。蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的主機，絲杠固定不同，蝸輪蝸桿副安裝在在移動橫梁內(nèi)，由盤式電機驅(qū)動，通過絲母旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動。上下對中穩(wěn)定性好，試驗曲線平滑無臺階，主機剛度較大。

　　2、 測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；

　　3、 標準電液伺服油源：

　　1)為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服萬能試驗機配套使用；

　　2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；

　　3) 采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制；

　　4) 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；

　　4、 電氣控制柜：

　　a、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作；

　　b、 電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等；