水泥凈漿攪拌機保養(yǎng)：
         （1）    應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
         （2）    本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，水泥凈漿攪拌機（配2個攪拌鍋）升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
         （3）    機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
         （4）    使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
         （5）    當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調(diào)整間隙。
         （6）    應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
 

水泥凈漿攪拌機主要規(guī)格及技術參數(shù)：
    1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min      攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min 　　
          攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min    攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min 　
　2、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W
    3、攪拌葉寬度：111mm。
    4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
    5、攪拌鍋壁厚1mm。
    6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
    7、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度：φ160×139（mm）。
   8、外形尺寸：長×寬×高   472×280×466（mm）。
   9、凈重45kg。

水泥凈漿攪拌機起吊與安裝方法：
         1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
         2、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。水泥凈漿攪拌機（配2個攪拌鍋）必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥凈漿攪拌機操作與使用說明：
       扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
水泥凈漿攪拌機電氣操作分手動和自動兩種：
         1、  自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
         2、手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。
 

水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)事項：
        1、調(diào)整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可。或松開電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
 

水泥凈漿攪拌機簡要概述：
          是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設備之一，是按GB3350.8-89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
 

        2、工作原理
      雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

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