詳細(xì)介紹
蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)要技術(shù)參數(shù)蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜龍騰
反應(yīng)器的操作溫度相對較高。通常,化學(xué)反應(yīng)只能在一定的溫度條件下進(jìn)行,因此反應(yīng)器同時承受壓力和溫度。有幾種方法可以獲得高溫:
1.水加熱
它可以在溫度不高時使用,其加熱系統(tǒng)有兩種類型:開放式和封閉式。開放式相對簡單。它由循環(huán)泵、水箱、管路和調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)器組成。當(dāng)使用高壓水時,要求設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度高。反應(yīng)釜的外表面焊接有蛇形管。蛇形管和水壺壁之間有一個間隙,這增加了熱阻并降低了傳熱效果。
2.蒸汽加熱
當(dāng)加熱溫度低于100℃時,可使用低于大氣壓的蒸汽進(jìn)行加熱;在100~180℃范圍內(nèi),使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度較高時,可使用高壓過熱蒸汽。
3.其他介質(zhì)加熱
如果工藝需要在高溫下進(jìn)行或避免使用高壓加熱系統(tǒng),可使用其他介質(zhì)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、二苯醚混合物(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液體鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
公稱容積L公稱尺寸 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
D1(mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1750 |
D2(mm) | 600 | 700 | 800 | 900 | 1004 | 1300 | 1454 | 1454 | 1754 | 1904 |
D3(mm) | 350 | 420 | 490 | 560 | 630 | 840 | 910 | 910 | 1120 | 1200 |
D4(mm) | 270/ M22 | 270/ M22 | 300/ M22 | 350/ M22 | 350/ M22 | 400/ M24 | 400/ M24 | 400/ M24 | 450/ M27 | 450/ M27 |
D5(mm) | 728 | 828 | 930 | 1048 | 1152 | 1488 | 1679 | 1679 | 2030 | 2248 |
H(mm) | 2030 | 2170 | 2440 | 2770 | 3030 | 3360 | 3670 | 4010 | 4185 | 5030 |
H1(mm) | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 410 | 435 | 435 | 510 | 547 |
H2(mm) | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1745 | 1740 | 2248 |
H3(mm) | 945 | 945 | 953 | 1154 | 1154 | 1276 | 1276 | 1276 | 1326 | 1451 |
H4(mm) | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 653 |
L1(mm) | / | / | / | / | / | / | 507 | 507 | 614 | 650 |
L2(mm) | 250 | 250 | 250 | 250 | 270 | 315 | 315 | 315 | 315 | 550 |
卡子螺栓規(guī)格 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M24 | M24 |
設(shè)備總重kg | 455 | 540 | 706 | 975 | 1052 | 1657 | 2051 | 2170 | 3883 | 5052 |
50-5000L電加熱、蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)罐技術(shù)特征表
蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜龍騰
公稱容積L | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
全容積L | 71 | 128 | 247 | 369 | 588 | 1250 | 1720 | 2160 | 3751 | 5650 |
換熱面積m2 | 0.34 | 0.66 | 1.26 | 1.75 | 2.64 | 4.54 | 5.34 | 7.02 | 8.61 | 13.8 |
減速速機(jī)型號規(guī)格 | BLD0.75 -1-i -TB1 | BLD0.75 -1-i -TB1 | BLD1.1 -1-i -TB2 | BLD3.0 -3-i -TB3 | BLD3.0 -3-i -TB3 | BLD4.0 -3-i -TB4 | BLD4.0 -3-i -TB4 | BLD4.0 -3-i -TB4 | BLD5.5 -3-i -TB5 | BLD5.5 -3-i -TB5 |
名稱 | 容器內(nèi)體 | 容器夾套 | ||||||||
蒸汽加熱 | 電加熱 | |||||||||
工作壓力MPa | 0.2-0.4注1 | ≤0.6 | 常壓 | |||||||
設(shè)計(jì)壓力MPa | 0.43 | 0.65 | 常壓 | |||||||
設(shè)計(jì)溫度℃ | 200 | 200 | 200 | |||||||
工作溫度℃ | 0-200 | 0-200 | 0-200 | |||||||
適用物料 | 注2 | 飽和水蒸汽、冷卻水 | 導(dǎo)熱油 | |||||||
攪拌形式 | 錨式 | 框式 | 框式 | |||||||
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 85或63 | |||||||||
密封形式 | 填料密封或機(jī)械密封 | |||||||||
容器類別 | II |
注1:當(dāng)攪拌密封采用機(jī)械密封裝置時,工作壓力使用到0.4MPa。
對反應(yīng)器的一般理解是具有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。通過容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置,可以實(shí)現(xiàn)工藝所需的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合功能。
反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。它們是用于完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合和其他工藝過程的壓力容器,如反應(yīng)器、反應(yīng)罐、分解罐、聚合罐等;材料通常包括碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金)合金和其他復(fù)合材料。