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近幾年來，隨著工、農(nóng)、礦產(chǎn)業(yè)。醫(yī)療、衛(wèi)生、環(huán)保、食品、軍工等各首先進行業(yè)的飛速發(fā)展，各首先進行業(yè)對固態(tài)發(fā)酵設備的需求，已成為一個重要的課題。在我國，發(fā)酵工業(yè)雖說歷史悠久，但是，到現(xiàn)在為止，發(fā)酵設備的發(fā)展非常緩慢，特別是在固態(tài)發(fā)酵方面更為落后，如釀酒、釀醋，醬油釀造、酶制劑、酵母飼料生產(chǎn)等，基本上還采用古老、作坊式的發(fā)酵方式。工藝條件差，勞動強度大，環(huán)境條件惡劣，尤其是溫度、濕度、送風、攪拌等工藝，很難得到保證，更難以避免細菌的污染，根本保證不了質(zhì)量。

圓盤制曲機從添加原料到出曲*采用全自動無人化管理運首先進行。這個裝置無論是小批量處理還是大批量處理，從添加原料，整理，到出曲整個過程中*采用機械化，收到了非常高的評價并迅速得到了普及。因為此裝置采用無人操作*自動化制曲管理，可以*的降低成本，為了追求更高品質(zhì)目前已經(jīng)導入了zui合適的人性化電腦操控系統(tǒng)。

圓盤制曲機我廠技術人員是在借鑒日本單層曲室式圓盤自動制曲機基礎上，結合國內(nèi)實際生產(chǎn)工藝而設計制造的了GXQ系列雙層固態(tài)發(fā)酵器（圓盤制曲機），該機實現(xiàn)了機械化操作，入料、出料、培養(yǎng)過程中的翻料，均由機械實現(xiàn)操作，在整個操作過程中，人與物料不直接接觸，避免了人為的污染。占地面積小，是首先進行業(yè)中固體制曲的*設備。

圓盤制曲機的性能特點：

1.圓盤制曲機主要由外驅(qū)動的回轉(zhuǎn)圓盤、翻曲機構、進料排料機構、通風空調(diào)系統(tǒng)、隔溫殼體等部件組成。翻曲機采用特殊結構的攪拌葉片，翻曲均勻、*；排料系統(tǒng)采用45度浮動式擋板，出曲干凈，剩料少；回轉(zhuǎn)圓盤平面度、圓度，無漏料；設有溫度自動控制、自動報警系統(tǒng)；

2. 制曲室內(nèi)的所有零部件均采用不銹鋼制作，雜菌感染少，清洗方便，使用壽命長； 溫度、濕度、風量的調(diào)控實現(xiàn)了自動化。微生物在整個培育過程中，始終處于一個密閉的環(huán)境里，只須通過觀察窗進首先進行控制。所以微生物在生成、發(fā)育過程中對于溫度、濕度、氧的補充等不同的各種條件，更能得到滿足，更有利于微生物的培育

3.減少了勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，降低工人勞動強度，改善工人工作環(huán)境，水、電汽等能源消耗比普通微生物培養(yǎng)平床降低

4. 該設備是集消毒、降溫、進料、接種、送（排）風、調(diào)溫、調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)、發(fā)酵出料等為一體的全封閉式自動發(fā)酵系列制曲裝置。可廣泛適用于釀酒制曲、制藥、釀醋、醬油制造、酶制劑的生產(chǎn)、酵母飼料的生產(chǎn)，大麥牙的生產(chǎn)及抗生素、發(fā)酵等首先進行業(yè)

圓盤制曲機技術參數(shù)　

項目	參數(shù)
回轉(zhuǎn)曲床直徑（mm）	Φ6000
曲床有效面積（m2）	27.62
每次制曲量（kg）（混合干料）	約3000
制曲時間（h）	24-44
制曲溫度、濕度	按需調(diào)節(jié)
裝機功率（kw）	22.6
曲床轉(zhuǎn)速（rpm）	0.143
外型尺寸（mm）	10430×8190×5600
設備總重量（kg）	約8000