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技術(shù)指標(biāo)：

本測控系統(tǒng)專為拉力機(jī)、壓力機(jī)、電腦式拉力試驗機(jī)而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù)?？勺隼?、壓縮、三點(diǎn)抗彎、四點(diǎn)抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試。

碳纖維單絲拉伸強(qiáng)度試驗機(jī)的維護(hù)要領(lǐng)：

1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機(jī)的下工作臺位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負(fù)荷的測量要求。

5. 主機(jī)采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用*控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進(jìn)行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷。

10.具有完善的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)、試驗斷裂自動停機(jī)等功能，可靠、安全。

11.自建強(qiáng)大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行拉伸試驗，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇負(fù)荷—時間、負(fù)荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實際需要，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn)；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

碳纖維單絲拉伸強(qiáng)度試驗機(jī)的維護(hù)要領(lǐng)

1.本機(jī)控制箱，馬達(dá)之電源依標(biāo)示輸入。

2.操作人員須熟知本機(jī)操作及維護(hù)方法，并注意使用。

3.力量傳感器為拉、壓兩用型，測試時勿超過容許負(fù)荷，以免損壞。

4.本機(jī)控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件，應(yīng)盡量獨(dú)立電源并防止外來干擾。

5.放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。

6.必要遷移時，請注意搬運(yùn)，勿損及機(jī)件。

7.更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷機(jī)件。

8.請定期申請檢驗校正，以確保精度。

3.2 保養(yǎng)維護(hù)事項：

1.機(jī)臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

2.電鍍部份請以機(jī)油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3.動力螺桿及螺桿部份位請定兩年加一次潤滑油，以保傳動之靈敏。

4.面板(控制箱)請用干布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。

5.各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。