產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2.4非標(biāo)尺寸高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱滿足標(biāo)準(zhǔn) | 本產(chǎn)品滿足GB2423.1-2001試驗(yàn)A《低溫試驗(yàn)方法》; GB2423.2-2001試驗(yàn)B《高溫試驗(yàn)方法》; GB2423.3-93試驗(yàn)Ca《恒定濕熱試驗(yàn)方法》; GB2423.4-93試驗(yàn)Db《交變濕熱試驗(yàn)方法》等國家標(biāo)準(zhǔn),以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格按GB 10592—89《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》 GB10586-89《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,可進(jìn)行各種高低溫濕熱交變環(huán)境試驗(yàn)。 | |
三、非標(biāo)尺寸高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù) | ||
3.1工作室尺寸 | 1000×1000×1000(mm) (深×寬×高) | |
3.2外形尺寸 | 1650×1450×2030(mm) (深×寬×高 不含頂部電機(jī)) | |
3.3溫度范圍 | -50℃~100℃ | |
3.4溫度波動度 | ±0.5℃ (空載時(shí)) | |
3.5 溫度偏差 | ≤±2℃ (空載時(shí)) | |
3.6濕度范圍 | 25%~98%R·H(40-90℃)(可控可調(diào))溫度在50度的時(shí)候可以做20%的濕度 | |
3.7溫濕度控制范圍 |
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3.8濕度波動度 | ±2% | |
3.9濕度偏差 | +2% -3% R.H | |
3.10升溫平均速率 降溫平均速率 | 1 ~ 3℃ /min 0.7 ~ 1.0℃ /min | |
3.11安裝總功率 | 15kw | |
3.12電源要求 | 380V±10%; 50 Hz;三相四線+接地線 | |
以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H,工作室空載的條件下測得。 | ||
四、箱體結(jié)構(gòu) | ||
4.1結(jié)構(gòu)方式 | 試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式結(jié)構(gòu),箱體的上部為試驗(yàn)區(qū)、底部為壓縮機(jī)制冷部分,電器控制柜與在設(shè)備的右側(cè)部分。設(shè)計(jì)合理,經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下,各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實(shí)用性和便于控制。并且,該設(shè)備具有容易安裝、操作簡單,基本上*等特點(diǎn)。 | |
4.2外殼 | 設(shè)備外殼采用鍍鋅板數(shù)控機(jī)床加工成型,進(jìn)行噴塑處理,更顯光潔、美觀; | |
4.3內(nèi)膽 | 內(nèi)膽為SUS304不銹鋼板; | |
4.4樣品架 | 標(biāo)配兩層不銹鋼樣品架;承重:不大于50公斤 | |
4.5保溫材質(zhì) | 高密度玻璃纖維棉,保溫厚度為100mm,確保箱體不會因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫 度波動過大,使樣品在試驗(yàn)過程中溫度一直保持恒定。 | |
4.6觀察窗 | 箱門合理的位置設(shè)置一個(gè)透明窗口,尺寸約300*200mm,用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn); | |
4.7攪拌系統(tǒng) | 采用長軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán),使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定; | |
4.8大門 | 設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成,并采用無反作用門把手,操作更容易; | |
4.9照明燈 | 觀察窗上配有長壽命受控觀察光源,可手動直接開關(guān)控制。 | |
4.10密封條 | 設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。 | |
4.11測試孔 | 左側(cè)設(shè)1個(gè)φ50mm的測試孔,可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)需使用方指示)。并配有軟膠塞及不銹鋼蓋子。
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4.12腳輪 | 機(jī)器底部安裝可固定式PU活動輪,可以很方便地將機(jī)器移到位置,后將腳輪固定; | |
4.13控制面板 | 設(shè)備的控制部分設(shè)計(jì)在設(shè)備的右側(cè),分布有溫控儀、控制開關(guān)等,操作方便,簡單,易于維護(hù)。操作非常方便 | |
五、制冷系統(tǒng) | ||
5.1制冷壓縮機(jī) | 設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部, 壓縮機(jī)采用法國進(jìn)口泰康牌, 全封閉壓縮機(jī),雙機(jī)制冷, 以確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將溫度 或濕度降到所要求的數(shù)值. | |
5.2溫度控制 | 溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益; | |
5.3制冷方式 | 雙機(jī)復(fù)迭式循環(huán)風(fēng)冷卻 | |
5.4制冷劑 | R404A R23 | |
5.5風(fēng)冷冷凝器 | 上海北峰、維護(hù)保養(yǎng)更方便。 | |
5.6制冷蒸發(fā)器 | 揚(yáng)中洛克 | |
5.7系統(tǒng)管路 | 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試 | |
5.8銅管 | 內(nèi)螺旋式冷媒銅管 | |
5.9蒸發(fā)器 | 斜率式蒸發(fā)器 | |
5.10其它 | 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、電磁閥、均采用進(jìn)口原裝件。 | |
六、控制系統(tǒng) | ||
6.1主要執(zhí)行電器 | 6.1.1交流接觸器: “施耐德” 6.1.2斷路器:“施耐德” 6.1.3熱繼電器:“施耐德” 6.1.4小型繼電器:“歐姆龍” | |
6.2溫控器 | 6.2.1溫濕度控制儀表采用(韓國)TEMI-880進(jìn)口超大屏幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項(xiàng); 6.2.2設(shè)定方式:可程序及定值設(shè)定 6.2.3設(shè)定范圍:溫度條件:﹣100~200℃ 濕度條件:0-99%RH 6.2.4顯示范圍:溫度條件:-100~200℃ 時(shí)間:99小時(shí)59分 6.2.5設(shè)定分辨率:溫度:±0.1℃ 濕度:±0.1%RH | |
6.3感溫傳感器 | PT100鉑金電阻測溫體; | |
6.4控制方式: | 熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式 | |
6.5 自動演算 | 具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為穩(wěn)定; | |
6.6 程序容量 | 具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量,每段時(shí)間設(shè)定大值為99小時(shí)59分; | |
6.7 溫濕度控制 | 采用P . I . D+S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制; | |
6.8控制界面 | 設(shè)中英文可供選擇,實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由電腦屏幕顯示; | |
6.9精度 | 精度:0.1℃(顯示范圍); 解析度:±0.1℃; | |
6.10鎖定功能 | 資料及試驗(yàn)條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機(jī); | |
6.11屏保 | 控制器具有熒屏自動屏保功能,在長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏(使其壽命更長久); | |
6.12通訊接口 | 具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設(shè)計(jì)程式,監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能; | |
6.13自動除霜 | 本試驗(yàn)箱回風(fēng)口具有自動除霜裝置(這樣才能使試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發(fā)器上,產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象)。 | |
七、加熱、加濕系統(tǒng) | ||
7.1加熱 | 加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲; | |
7.2獨(dú)立系統(tǒng) | 高溫*獨(dú)立系統(tǒng),不影響低溫、交變濕熱試驗(yàn); | |
7.3加濕器 | 外置式鍋爐蒸汽式加濕器; | |
7.4報(bào)警系統(tǒng) | 具有水位自動補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng); | |
7.5加濕 | 加濕采用遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫(0.75KW×2)電熱管; | |
7.6控制 | 采用P . I . D +S . S . R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制; | |
7.7溫濕度輸出 | 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益。 | |
八、保護(hù)系統(tǒng) | ||
8.1 | 整體設(shè)備超溫; | |
8.2 | 整體設(shè)備欠相/逆相; | |
8.3 | 整體設(shè)備過載; | |
8.4 | 制冷機(jī)組超壓; | |
8.5 | 整體設(shè)備定時(shí); | |
8.6 | 設(shè)備缺水保護(hù); | |
8.7 | 其它還有漏電、運(yùn)行指示,故障報(bào)警后自動停機(jī)等保護(hù)。 |