粉塵電磁振動(dòng)給料機(jī)激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過(guò)單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過(guò)，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢(shì)能，在負(fù)半周線圈中無(wú)電流通過(guò)，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)，于是電磁振動(dòng)給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的送料量。給料機(jī)采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號(hào)來(lái)控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達(dá)到自動(dòng)定量送料的目的。粉塵電磁振動(dòng)給料機(jī)

　　安裝和調(diào)整

　　1、安裝

　　(1)組裝時(shí)必須緊固激振器與料槽的聯(lián)接螺釘，以免影響電磁振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動(dòng)給料機(jī)上的接地螺釘應(yīng)可靠接地。

　　(2)本系列電振機(jī)均為懸掛式安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構(gòu)件上，為了減少電振機(jī)的槽向擺動(dòng)，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開(kāi)10°布置。

　　(3)安裝時(shí)可使槽體向下斜10，若與電子程度控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過(guò)程中物料會(huì)向一邊偏移。

　　(4)為了減少料倉(cāng)中物料對(duì)料槽的壓力，在料倉(cāng)下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽

　　(5)在排料口應(yīng)設(shè)閘門(mén)出料口寬度B必須滿足下式：A——20>B>(2-3)d式中：d——物料大粒度(mm) A——料槽寬度(mm)

　　(6)安裝后的電振機(jī)周?chē)鷳?yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使電振機(jī)處于自由狀態(tài)。

　　(7)封閉槽電振機(jī)進(jìn)出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中

　　2、調(diào)整

　　(1)氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時(shí)已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對(duì)振幅和給料量的要求不同，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴(kuò)大，但注意不要過(guò)量，如果氣隙太大就會(huì)增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會(huì)發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過(guò)額定值(給料機(jī)空載時(shí))c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。

　　(2)調(diào)諧電磁振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉(cāng)壓力的增大而引起的，與此同時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補(bǔ)償，使給料機(jī)能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小時(shí)也保持這種互相補(bǔ)償關(guān)系。 我廠生產(chǎn)的電振機(jī)主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來(lái)調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來(lái)改變后質(zhì)量m2，由式 可知折算質(zhì)量m也就隨之改變，達(dá)到發(fā)達(dá)固有頻率W0的目的。