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詳細(xì)介紹
隧道爐采用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無(wú)漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。 節(jié)能隧道爐采用精確控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè)，間接性干燥，通過(guò)隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低。 勤卓品牌隧道爐之優(yōu)點(diǎn): 1. 紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱，傳統(tǒng)的熱風(fēng)乾燥其熱量之傳遞，是從被加熱物的表面往內(nèi)部逐漸傳送，因此物質(zhì)內(nèi)的溫度分布不均，而紅外線具有內(nèi)外同時(shí)加熱的特性，因此被熱物內(nèi)外溫度均勻，故可增進(jìn)被加熱物的品質(zhì)。 2. 直接輻射式加熱，不需要熱傳介質(zhì)傳遞，故熱效率良好，再加上內(nèi)外同時(shí)加熱，可大輻縮短乾燥時(shí)間。 3. 可局部加熱，能直接加熱被涂物，減少對(duì)不需加熱的物體加熱，例如：爐內(nèi)空氣．爐壁或爐體周邊等，故可節(jié)省不必要的能源耗用，也可提供舒適的作業(yè)環(huán)境。 4. 單位面積的能源傳輸量大，故紅外線爐體的尺寸遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐，可節(jié)省爐體的建造費(fèi)用及空間，且組合安裝簡(jiǎn)單容易溫度控制容易且迅速，并較具安全性。 由于紅外線加熱具有上述的優(yōu)點(diǎn)，并符合節(jié)約能源，減少公害及能配合自動(dòng)化的需求，因此許多傳統(tǒng)式的熱風(fēng)乾燥方式比較，可縮短十倍以上的乾燥時(shí)間。
溫度參數(shù):
1.溫度范圍:室溫～300℃；
2.溫度均勻度:在設(shè)定100℃進(jìn)行測(cè)試時(shí),溫度公差為&plsmn;6℃,測(cè)試點(diǎn)柜內(nèi)膽材料至少100mm,封 口至少100 mm.測(cè)試時(shí)間為到達(dá)設(shè)定溫度后至少30分鐘；
3.空載室溫升至100℃,約15-20Min。
柜體結(jié)構(gòu)與材料:
1.主體結(jié)構(gòu):主體采用40*40槽鋼,立柱采用40*40方鋼,塑膠墊M12/90L調(diào)整腳；
2.外墻材料:1.5mm的A3冷壓碳鋼板；
3.內(nèi)膽材料:1.0mm不銹鋼SS304#；
4.風(fēng)道材料:1.0mm不銹鋼SS304#；
5.增強(qiáng)材料:4＃與5＃角鋼和1.0-1.2mm厚度槽型冷壓鋼板加強(qiáng),使箱體堅(jiān)固耐用；
6.涂裝材料:外墻采用環(huán)保自干漆,顏色為雙色（上銀白下蘭色）；
7.保溫材料:厚度80mm高級(jí)硅酸鋁棉,保溫性能良好,外墻溫度不超過(guò)45℃。
傳送結(jié)構(gòu):
1.傳送動(dòng)力:采用2HP*0.75KW臺(tái)制減速電機(jī),,速比1:50臺(tái)安牌變速器2HP調(diào)速控制,可調(diào)速范 圍是:0—8M/Min；
2.高溫傳輸帶:鏈?zhǔn)絺魉?兩條鏈,鍍鋅網(wǎng)格的REN字型傳送帶,承重800KG。
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