二次元投影儀投影零部件測量儀輪廓儀影像儀是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計算機屏幕測量技術(shù)和空間幾何運算的強大軟件能力而產(chǎn)生的。計算機在安裝上控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測量大腦，是整個設備的主體。它能快速讀取光學尺的位移數(shù)值，通過建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運算，瞬間得出所要的結(jié)果;并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進行圖影對照，從而能夠直觀地分辨測量結(jié)果可能存在的偏差

二次元投影儀投影零部件測量儀輪廓儀影像儀

一、設備基本參數(shù)

1. 型號：QZ-3020TV
2. 運動行程（X、Y、Z軸mm）：300×200×150
3. 工作臺呎寸(W×Dmm)：    456×366                
4. 玻璃臺呎寸(W×Dmm)：     360×260
5. 外形尺寸（W×L×Dmm）：  780×580×1000
6. 工作距離：90mm
7. 儀器基座及立柱材質(zhì)：高精度、高穩(wěn)定性花崗石
8. CCD攝影機：COMST高清晰彩色CCD攝像機
9. 變焦物鏡：  0.7X～4.5X可連續(xù)變倍之高精密結(jié)構(gòu)光學物鏡
10. 視頻總倍率：0.5X鏡筒（20X～115X）  1X鏡筒（30X～225X）
11.             (可根據(jù)客戶要求選配)
12. 物方視場：  10.6～1.6mm 
13. 數(shù)顯分辨率：0.001mm
14. X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）µm ， L為被測長度(單位：mm)
15. 重復測量精度：≤2µm

二次元投影儀投影零部件測量儀輪廓儀影像儀

二、產(chǎn)品特點

1. 儀器采用COMST高清晰彩色CCD攝像機及連續(xù)變焦物鏡作為測量瞄準系統(tǒng)；
2. 由二坐標工作臺、電子光柵尺與數(shù)據(jù)處理器組成數(shù)字符測量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
3. 采用花崗石平臺，外觀簡潔大方；
4. 表面光由環(huán)形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅(qū)動，連續(xù)可調(diào)；
5. 儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公*結(jié)合在一起；
6. 儀器配合電腦使用,與計算機連接后,采用2.5D影像測量儀軟件測繪圖形進行處理及輸出；

三、測量軟件

1. 標配2D測量軟件，可由鼠標自動尋邊、找直線、框選圓、自動圓、自動圓弧，可測點、線、圓、圓弧、角度、距離等；
2. 可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點到點的距離、點到線的距離、線到線距離、線到圓的距離、圓到圓的距離等等）；
3. 繪圖及輸出到AtoCAD：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，繪圖方式與AtoCAD相似，并將所描繪的圖形直接輸出到AtoCAD中，經(jīng)過簡單處理形成工程圖；
4. 測量數(shù)據(jù)輸出：可將測量數(shù)據(jù)或圖形導入WORD或EXCEL做報表；
5. 拍照：可拍下測繪圖元及產(chǎn)品照片，包括所標注的尺寸；并能將拍下圖片調(diào)入測量軟件中進行圖片對比和處理；
6. &ldqo;瀏覽&rdqo;窗口： 可觀察工件的全圖形并具有類似AtoCAD的縮放功能；
7. 設定工件坐標：可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定工件坐標，有兩點確定X軸、兩點確定Y軸或三點確定坐標系等多種設定方法；
8. 具有坐標平移、坐標旋轉(zhuǎn)及坐標分中等功能：
9. 坐標標注：可標注工件中任意點的坐標值；
10. 圖形自動捕捉：開啟自動捕捉功能后，測量點、線、圓及圓弧，可自動捕捉到清晰的地方；
11. Pitch標注：可標注任意點到一條直線的垂直距離，可標注任意兩線的垂直距離；
12. 計算機卡尺：可測量任意圓到圓之間的圓心距或遠、近距離；
13. 角平分線：可平分任意角度；
14. 標注文字：可在實時影像中標注文字說明；
15. 輔助功能：可把在軟件中繪制出的圖形進行移動、旋轉(zhuǎn)、復制、刪除，并可作任意線段的平行線、垂直線；
16. 取交點：可求出任意兩條相交線的交點；
17. 改變圖型顏色：可改變?nèi)我鈭D型的線型、顏色；
18. 字體：可改變?nèi)我鈽俗⑽淖值拇笮〖邦伾?/span>
19. 提示功能：在進行命令操作時，在命令行中會出現(xiàn)提示性的操作，從而加快操作人員的熟悉速度；
20. 公英制轉(zhuǎn)換：測量值可在公制和英制之間切換；
21. X、Y清零：可用畫面十字線設置任意點為相對原點，將X、Y坐標清零；
22. 自動兩點線：在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣，無須以人工取線，減少人眼誤差，提高測量精度；
23. 自動三點圓：在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半徑、直徑，并繪出圖形，無須以人工取圓，減少人眼誤差，提高測量精度；
24. 自動多點線：自動捕捉工件邊緣，然后根據(jù)工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點取線及人眼的誤差；
25. 自動多點圓：自動捕捉工件邊緣，然后擬合出工件的孔徑，并繪出圖形，從而減少三點取圓及人眼的誤差；
26. 自動圓：在單一畫面下用鼠標框中圖形，可快速自動捕捉出圓.；
27. 形位公差：可測量直線的真直度、圓孔的真圓度以及圓環(huán)的內(nèi)外圓的真圓度和同心度。

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