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上海來揚(yáng)電氣科技有限公司
中級會(huì)員 | 第11年

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絕緣油濾油機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號LYDZJ-200

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2022-12-01 10:20:23瀏覽次數(shù):1321次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 電氣
LYDZJ-200絕緣油濾油機(jī)用于變壓器油的凈化處理,脫除油中的游離水、溶解水、有害氣體,并過濾除油中的雜質(zhì),提升絕緣油的耐壓值,適用于充油電氣設(shè)備基建安裝注入新油或大修后油循環(huán)處理;本系列增加了吸附再生裝置,因此更適用于多年運(yùn)行油的循環(huán)處理,如顏色較深、酸值和介損較高的運(yùn)行油。

一.LYDZJ-200絕緣油濾油機(jī)用 途

LYDZJ-200絕緣油濾油機(jī)用于變壓器油的凈化處理,脫除油中的游離水、溶解水、有害氣體,并過濾除油中的雜質(zhì),提升絕緣油的耐壓值,適用于充油電氣設(shè)備基建安裝注入新油或大修后油循環(huán)處理;本系列增加了吸附再生裝置,因此更適用于多年運(yùn)行油的循環(huán)處理,如顏色較深、酸值和介損較高的運(yùn)行油。

二.LYDZJ-200性能特點(diǎn)

●采用旋片式真空泵作真空源,常規(guī)設(shè)備配置國產(chǎn)真空泵,同時(shí)可按需求配置“萊寶”等進(jìn)口品牌真空泵。

●采用特制低轉(zhuǎn)速齒輪泵,運(yùn)轉(zhuǎn)中噪音極小,高真空條件具有*的吸入能力,輸送中對油無減切,不產(chǎn)生氣蝕;同時(shí)提供進(jìn)口品牌油泵備選。

●多級漸密式過濾系統(tǒng),末級采用進(jìn)口濾材(HPM)的高精度濾芯,納垢量大,壽命長,*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。

●三維復(fù)式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,其脫水、脫氣效率*。

●獨(dú)立油品吸附再生器可對油中的酸性、極性物質(zhì)、游離碳進(jìn)行吸附過濾,改善運(yùn)行油性能。

●均流式U型加熱系統(tǒng),加熱器表面熱負(fù)荷低,油品受熱均勻、加熱過程無裂解。

●充氣閥帶空氣干燥過濾器,避免空氣中的潮氣及灰塵帶來污染。

●自研的紅外線液位控制器,自動(dòng)控制排油泵運(yùn)行,并聯(lián)鎖控制電磁閥,平衡真空罐內(nèi)油位。

●多重聯(lián)鎖控制加熱裝置,防止加熱干燒或油過熱產(chǎn)生裂解。

●數(shù)顯式智能溫控儀實(shí)現(xiàn)模糊式控制,根據(jù)設(shè)定溫度控制加熱系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,加熱臨界點(diǎn)無紊動(dòng),加熱更穩(wěn)定、更均衡。

●內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng),可進(jìn)行調(diào)壓回流。

●?超壓自動(dòng)停機(jī)并聲光報(bào)警,過流、過載及防干燒等保護(hù)措施,可在線無人值守運(yùn)行。

三.LYDZJ-200油處理后基本技術(shù)指標(biāo)

殘余水分

≤5PPM

殘余氣量

≤0.1%

機(jī)械雜質(zhì)

過濾精度

1~5μm

擊穿電壓

≥60KV

油清潔度

≤6NAS

游離碳

酸值

≤0.03mgKOH/g

介損

tgδ(90℃)≤0.001

四.LYDZJ-200設(shè)備形式及配置

設(shè)備一般為移動(dòng)敞開式,也可按要求設(shè)計(jì)半封閉、全封閉式、雨蓬式設(shè)計(jì),可整機(jī)防爆以及采用PLC自動(dòng)控制等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進(jìn)口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報(bào)警附加功能。

五.LYDZJ-200選型參數(shù)表

項(xiàng)目名稱

單位

DYG-20

DYG-30

DYG-50

DYG-80

DYG-100

DYG-150

DYG-200

凈油流量

L/H

1200

1800

3000

4800

6000

9000

12000

工作真空

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作壓力

Mpa

≤0.4

工作油溫

30 ~ 60

電源

 

3PH 50HZ 380V(或根據(jù)現(xiàn)場條件確定)

加熱功率

KW

18

24

36

48

60

90

120

總 功 率

KW

19.5

25.5

38

51

64

97

128

進(jìn)出口徑

mm

20

25

32

32

40

50

50

以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會(huì)根據(jù)技術(shù)改進(jìn)以作調(diào)整,請以實(shí)物為準(zhǔn)。

六、LYDZJ-200主要用途

1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。

2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

七、LYDZJ-200主要特點(diǎn)

本機(jī)與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);

1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

 

5、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。

八、LYDZJ-200工作原理

真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

九、LYDZJ-200使用說明

連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號的油中。

十、LYDZJ-200技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

性能及參數(shù)

參數(shù)選型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

參數(shù)

擊穿電壓KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

極限(表計(jì))pa

≤100

工作(表計(jì))pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤8

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.5—0.8

電加熱功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

總功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

電源電壓V

380V

進(jìn)出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時(shí)間

h≥5000

連續(xù)工作時(shí)間

h≥200

凈油機(jī)重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

                       

十一、LYDZJ-200結(jié)構(gòu)原理圖;

1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十二、注意事項(xiàng)

  • 接通電源必須要接好地線才能操作。
  • 操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
  • 沒有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。
  • 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
  • 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

十三、常見故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
  • 由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。
  • 真空泵內(nèi),真空油低于油位線。
  • 真空油,由于使用時(shí)間長含水量多。
  • 各連接處密封漏氣。
  • 真空泵易損件磨損過大。
  • 屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾。
  • 正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。
  • 增加真空油。
  • 需更換新油。
  • 檢查維修。
  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機(jī)器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
  • 濾油器吸有很多雜質(zhì)。
  • 改善環(huán)境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
  • 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
  • 更換真空油不得超過油位線
  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計(jì)不吻合。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
  • 調(diào)整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網(wǎng)堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進(jìn)油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
  • 真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網(wǎng)
  • 調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
  • 查理
  • 改善環(huán)境  清洗

十四、電器原理圖

1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十五、隨機(jī)配件

說明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進(jìn)出油管各一根

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