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電加熱導熱油爐概述:是一種新型、安全、高效節(jié)能、低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,是一種以電為熱源,導熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電加熱導熱油爐的工作原理:導熱油爐是將是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經(jīng)用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電加熱導熱油爐清洗方法:
排放清出舊油:利用供熱系統(tǒng),將導熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導熱油,可根據(jù)條件,使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出,放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統(tǒng)外。
預洗:將清洗 藥劑按循環(huán)水總量的1.5—2%計量溶解后,在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng),向系統(tǒng)注滿清水,開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃,切換系統(tǒng)中每個反應釜的相關閥門,使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時后,待溫度上升到95℃,打開系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
清洗:將清洗 藥劑按循環(huán)水總量的4.5~6.5%計量溶解后,在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng),并向系統(tǒng)注滿清水后,開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。(如果切換的閥門較多,清洗時間需要加長)。
水洗:向系統(tǒng)中加滿清水,開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關閥門,使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗,三小時后,打開系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
水洗:再向系統(tǒng)中加滿清水,并開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關閥門,使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗,三小時后,打開系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
水洗:向系統(tǒng)中加滿清水,開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,對該系統(tǒng)進行漂洗,三小時后,打開系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。測定水的PH值接近7,排放完成,排放完成后,可根據(jù)條件,用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。
加新油:向系統(tǒng)內(nèi)注入新導熱油。
脫水:其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標準等同。
正常運行:系統(tǒng)投入正常運行。
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