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實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等首先進(jìn)行業(yè)。普通型捏合機(jī)效率高，接觸物料處均為不銹鋼制成，確保制品化學(xué)性能，該機(jī)設(shè)計(jì)新穎、工作可靠、操作簡(jiǎn)單，是用戶的理想設(shè)備。
山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)多種捏合機(jī)，
（1）依據(jù)加熱方式，可分為蒸汽加熱捏合機(jī)、導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)和*電加熱捏合機(jī)。
（2）捏合機(jī)的工作區(qū)域皆為不銹鋼。其他部分一般為碳鋼。
（3）依據(jù)用途可分為：碳素型捏合機(jī)、APP阻燃劑型捏合機(jī)、硅橡膠型捏合機(jī)、熱熔膠型捏合機(jī)等。
（4）依據(jù)出料方式，可分為下出料型捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)等。
（5）依據(jù)技術(shù)指標(biāo)，可分為高溫型捏合機(jī)，壓力型捏合機(jī)，真空型捏合機(jī)，普通型捏合機(jī)，常規(guī)型捏合機(jī)，重型捏合機(jī)，實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)。
（6）從容積上，從5L 到5000L均可。
捏合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：打開上蓋，啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無(wú)破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真*必須打開放空閥門，嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。
1、機(jī)器安裝后首*首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置，
4、試車前將捏合室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
1． 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
2． 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
3． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
4． 蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
5． 本機(jī)運(yùn)首先進(jìn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)首先進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。

總：孫學(xué)琪
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