高品質(zhì)三輥研磨機(jī),三輥研磨機(jī)操作規(guī)程，龍興三輥研磨機(jī)。購(gòu)三輥研磨機(jī)優(yōu)選山東龍興三輥研磨機(jī)，三輥研磨機(jī)全程專(zhuān)業(yè)精工制造，現(xiàn)三輥研磨機(jī)*銷(xiāo)售65-405型。

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三輥研磨機(jī)三輥研磨機(jī)的工作原理：通過(guò)水平方向排列的三根輥筒不等速旋轉(zhuǎn)相互擠壓，磨擦、剪切，完成對(duì)漿料的研磨。

三輥研磨機(jī)的廣泛應(yīng)用：三輥研磨機(jī)主要用來(lái)研磨各種油漆，油墨、墨汁，油彩顏料、涂料、食品、巧克力、化妝品、醫(yī)藥、等膏狀物料（不宜研磨足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的原料）之用。近年來(lái)，在電纜料，人革塑料，肥皂和鉛芯原料的制作領(lǐng)域也有較大的發(fā)展，因此，該機(jī)已成為這些廠(chǎng)家研細(xì)物料的主要設(shè)備。
三輥研磨機(jī)的性能特點(diǎn)：該機(jī)的三輥在材質(zhì)上采用了冷硬合金材質(zhì)，三輥在制造上采用了 中凸磨床磨削，使輥筒的有效工作面上略帶中凸，因此，三輥在研細(xì)物料的過(guò)程中，由于輥筒剛性和熱脹冷縮的因素，它具有自動(dòng)補(bǔ)償,提高壽命的特性，同時(shí)提高了被研物料在三輥中的研細(xì)效率和細(xì)度．對(duì)一般被研磨物料來(lái)講，可根據(jù)其原始細(xì)度和韌硬度，在三輥中可進(jìn)行一次、二次或多次研磨，zui終達(dá)到該產(chǎn)品所需要的細(xì)度（一般在3-18微米左右，以細(xì)度板測(cè)定）。

三輥研磨機(jī)的安全操作規(guī)程
一、 動(dòng)轉(zhuǎn)操作：
1、開(kāi)機(jī)檢查：
1）檢查輥面是否清潔，輥間有無(wú)異物。
2）檢查下料刮刀是否鋒利
3）檢查各潤(rùn)滑部分是否足夠潤(rùn)滑。
2、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：
1）將滾筒依次松開(kāi)。
2）將下料刀松開(kāi)。
3）將檔尖輕微松開(kāi)。
4）準(zhǔn)備好接漿罐（必須清理干凈）
5）開(kāi)冷卻水閥門(mén)。
3、開(kāi)機(jī)：
1） 按啟動(dòng)電鈕啟動(dòng)。
2） 適當(dāng)壓緊檔尖、立即上料（漆料）
3） 旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)慢輥和快輪，向中間靠攏，觀(guān)察輥面平行，調(diào)節(jié)好滾筒松緊。
4） 調(diào)節(jié)壓緊下料刮刀，壓力大小，以刮刀刀刃部全部輥面貼實(shí)不彎曲為限。
5） 調(diào)節(jié)檔尖松緊，以不漏為限。
6） 調(diào)節(jié)冷卻水量。
7） 觀(guān)察電流表指針，不得超過(guò)額定電流。
8） 取漆漿檢查細(xì)度，根據(jù)細(xì)度情況，再調(diào)節(jié)滾筒松緊，調(diào)節(jié)冷卻水量。
4、停機(jī)：
1） 漆漿流完后，用少量同品種漆料或溶劑快速將滾筒洗干凈。
2） 松開(kāi)滾筒，松開(kāi)檔尖、松開(kāi)下料刮刀。
3） 按電鈕停車(chē)。
4） 關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。
5） 清洗檔尖、刮刀、接漆盤(pán)，將機(jī)械全部擦拭干凈，清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?br />6） 長(zhǎng)期停車(chē)，將滾筒涂上一層40＃機(jī)油，以防滾筒生銹。
二、 注意事項(xiàng)：
1、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
2、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。
3、不開(kāi)冷卻水嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
4、兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物（如金屬塊等），如不慎進(jìn)入異物，則緊急停車(chē)取出，否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
5、應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線(xiàn)膨脹，一不小心，工作時(shí)容易脹死，甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
6、檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時(shí)加入潤(rùn)滑油（能溶入漆漿的），否則會(huì)很快磨損。
7、注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過(guò)100
三、 注意事項(xiàng)：
1、操作前首先檢查電源線(xiàn)管，開(kāi)關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開(kāi)機(jī)。
2、操作中應(yīng)注意是否有異常，應(yīng)即刻停機(jī)。
3、操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶，經(jīng)免有油溢出。
4、操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機(jī)，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
5、有操作員要離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)有人代崗。
6、如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周?chē)l(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開(kāi)關(guān)。