壓力變送器出故障了怎么辦
壓力變送器常見故障及解決方案:
1、壓力上去變送器輸出上不去:此種情況,應先檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如正常。需檢查接線方式,如接線正確無誤。接下來檢查電源,如電源正常。請查看傳感器零位是否有輸出,或者進行簡單加壓看輸出是否有變化。有變化證明傳感器沒有損壞,如果無變化傳感器確認損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞(如PLC量程設置問題等等)。
2、加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因有可能是壓力傳感器密封圈引起,在我們的客戶使用中遇到過多次。一般是因為密封圈規(guī)格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時,密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時壓力介質(zhì)進不去,但是壓力是很大時突然沖開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化,而壓力再次降低時,密封圈又回位堵住引壓口,殘存的壓力釋放不出,因此傳感器零位又下不來。排除此原因的方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更換合適的密封圈再試。
3、變送器輸出信號不穩(wěn):
故障原因如下:
(1)、因安裝位置有振動致使傳感器振動厲害;
(2)、儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強;
(3)、壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力;
(4)、傳感器接線不牢;
(5)、傳感器故障。
4、變送器接電無輸出:
故障原因如下:
(1)、接錯線(需同時檢查二次儀表和傳感器);
(2)、電源無輸出或電源不匹配;
(3)、導線本身的斷路或短路;
(4)、儀表損壞或儀表不匹配;
(5)、傳感器損壞。
5、變送器與指針式壓力表對照偏差大,首先出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象,其次確認正常的偏差范圍,確認正常誤差范圍的方法:
計算出壓力表的誤差值例如:壓力表量程為30bar,精度1.5%,小刻度為0.2bar正常的誤差為:30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺誤差)=0.55bar。
6、壓力變送器的誤差值:
例如:壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%,儀表精度為0.2%,正常的誤差為:20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整體對照時出現(xiàn)的可能性誤差范圍應以大誤差值的設備的誤差范圍為準,以上例來說,傳感器與變送器偏差值在0.55bar內(nèi)可視為正常。
如果偏差非常大,應使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器的精度)進行參照。
7、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響:
微差壓變送器由于其測量范圍很小,變送器中傳感元件的自重即會影響到微差壓變送器的輸出,因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,如果安裝條件限制,則應安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。