GCFT-1000粉體綜合特性測試儀

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 31057.2-2018顆粒材料 物理性能測試 第2部分：振實密度的測量

GB∕T 31057.3-2018 顆粒材料 物理性能測試 第3部分：流動性指數(shù)的測量

GB/T16913-2008 粉塵物性試驗方法

GB T 1479.1-2011 金屬粉末 松裝密度的測定 第1部分_ 漏斗法 標(biāo)準(zhǔn)

GB T 5162-2006 金屬粉末 振實密度的測定 標(biāo)準(zhǔn)

美國標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D6393-14靜止角粉末流動性測試儀

美國藥典：USP32-NF27

歐洲藥典：EP7.0  07/2010:20934

主要應(yīng)用領(lǐng)域

包括制藥、電池材料、粉末涂料、非金屬礦、石墨、食品、有色金屬、粉體工程設(shè)計、粉體物性研究以及教學(xué)等領(lǐng)域。

一、產(chǎn)品簡介

GCFT-1000粉體綜合特性測試儀是一種多功能的粉體綜合特性測試儀器。其測試項目包括休止角、崩潰角、平板角、差角、分散度、松裝密度、振實密度、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)等參數(shù)。這些參數(shù)對粉體產(chǎn)品的粉碎、包裝、輸送等具有重要的實際意義。該儀器的特點是一機多用、操作簡便、重復(fù)性好、測試條件容易改變、配套完整等。該儀器的研制*，為在科研生產(chǎn)中粉體特性測試工作的普遍開展提供了新的手段。

二、測試項目：

• 休止角：在靜平衡狀態(tài)下,粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺上形成的。休止角大小直接反映粉體的流動，休止角越小，粉體的流動性越好。休止角也稱安息角或自然坡度角。

• 崩潰角：測量休止角時,給堆積的粉體以一定的外力沖擊，這時堆積粉體表面就可能產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，崩塌后粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角稱為崩潰角。

• 差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動性越強。

• 平板角：將埋在自然堆積粉體中的平板向上垂直提起，粉體在平板上的自由表面（斜面）和水平面之間的夾角與受到一定沖擊后的夾角的平均值稱為平板角。平板角越小，粉體的流動性越強。一般地，平板角大于休止角。平板角也稱為抹刀角。

• 振實密度：振實密度是指一定重量（或體積）的粉體裝填在特定容器后，對容器進行一定強度的振動，從而破壞粉體顆粒間的空隙，使顆粒處于緊密狀態(tài)。這時的粉體密度叫振實密度。

• 松裝密度：松裝密度是指粉體在特定容器中處于自然充滿狀態(tài)后的密度。

• 壓縮度：壓縮度是指粉體的振實密度與松裝密度之差與振實密度之比。壓縮度越小，粉體的流動性越好。壓縮度也稱壓縮率。

• 分散度：分散度就是粉體在空氣中的飄散程度。分散度與粉體的分散性、漂浮性和飛濺性有關(guān)。如果分散度超過50%，說明該樣品具有很強的飛濺傾向。

• 空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比?？障堵室蚍垠w的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；不規(guī)則形狀時，粉體空隙率為70-80%或更高。

• 均齊度:均齊度是粒度分布的D60和D10的比值。

• 凝集度:在一定時間內(nèi)，使用標(biāo)準(zhǔn)篩給粉體特定的振動后，稱取篩上殘留團聚粉的質(zhì)量。凝集度越大，粉體的流動性越差。凝集度適用于易團聚的細粉或微粉。

• 流動性指數(shù):流動性指數(shù)是休止角、壓縮度、平板角、均齊度、凝集度等項指數(shù)的加權(quán)和。流動性指數(shù)與壓縮度有關(guān)。

• 噴流性指數(shù):噴流性指數(shù)是流動性指數(shù)、崩潰角、差角、分散度等項指數(shù)的加權(quán)和。

三、主要技術(shù)指標(biāo)與性能

1、測試項目：

具體包括休止角、崩潰角、平板角、滑動角、分散度、振實密度、松裝密度、差角、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、霍爾流速、流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)。

2、角度范圍 0-90° 角度測定方法 量角器法

3、振實密度頻率 300次/分鐘 振幅-3mm或14mm

4、電源 AC220V、50/60Hz、200W

使薄膜卷的軸線與上方的金屬輾平行（不平行度為1°以內(nèi)），且薄膜的橫向位置可隨意調(diào)節(jié)，放卷時張力可調(diào)。在機架的另一端從第二輾子自由懸掛下來的薄膜上裝一重物或彈簧夾，為了測量沿兩輾中間的一條直線薄膜低于兩輾平面的距離，需要一把長的鋼直尺（長度在mm以上）和刻度為1mm的鋼板尺。也可采用其他裝置，自動或半自動記錄薄膜的位置。剝?nèi)ツぞ硗馊龑颖∧?。取一段約2m長的薄膜作為一個試樣，共取三個試樣。取樣時應(yīng)緩慢放卷，將薄膜試樣放在設(shè)備的兩輾子上，把薄膜的自由端夾于張力裝置中，調(diào)節(jié)張力至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值。當(dāng)薄膜經(jīng)過第二輾子時要調(diào)節(jié)薄膜的橫向位置，使薄膜在兩報中間近似為水平。將長鋼直尺放在兩平行輻上，用鋼板尺測量長鋼直尺與薄膜大距離。

準(zhǔn)確至1mm（見圖3）,作為該次試驗的凹陷值，或用其他合適的裝置進行測量。另用兩個試樣重復(fù)上述過程。取三次測定的中值作為試驗結(jié)果，并報告另兩個值,結(jié)果取兩位有效數(shù)字，單位為毫米（mm）。2―試樣?！扉L范圍；3―直邊位置。用一次測量來評定凹陷和偏移/弧形的總值。放出一段薄膜，在規(guī)定條件下放置在二個平行輾上，使薄膜的縱向與輾軸垂直,張緊薄膜直至無可見的凹陷和偏移/弧形，測定這種狀態(tài)下薄膜的伸長。同7.2.2.1。合適的自粘性標(biāo)簽。剝?nèi)ツぞ硗馊龑颖∧ぃ∫欢渭s2m長的薄膜作為一個試樣,共取二個試樣，將薄膜試樣放置在設(shè)備的兩報子上，用手輕拉薄膜，移動薄膜的自由端，使在輻子之間的薄膜盡可能地平，然后把自由端夾在張緊裝置中

2MVi式中M=3.6kg為落錘質(zhì)量,Vi為瞬時大沖擊速度。形能的釋放而獲得的動能。板試樣同心地放在具有72mm直徑圓孔的上下夾板中間,夾板四周用螺栓擰緊以模擬固支情況,如圖2所示。沖頭端部是直徑為22mm的半球。瞬態(tài)波形存儲器的采樣率為200kHz,沖擊過程大約7ms,有1400個左右記錄數(shù)據(jù)。試驗系統(tǒng)測得沖擊速度為1.699m/s,用自由落體公式V=2gh核算得V=1.7514m/s,兩者相對誤差為-3.0%。這是由于后者未考慮落錘下落過程中空氣阻力和導(dǎo)桿摩擦阻力的影響所致。F(t)=Ma(t)=MdV(t其中V(t)取自所記錄的速度對時間曲線。第2期魏俊等:復(fù)合材料板受低速沖擊時能量吸收的實驗研究算公式(3)時一般采用差分格式,這樣會引入很大的數(shù)據(jù)處理噪聲。

粉體流動性剪切力儀

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