工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
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灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 2 | 生產(chǎn)能力 | 200罐/分鐘 |
適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 1600mm |
外形尺寸 | 1600 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),電子 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
25升自動(dòng)計(jì)量雙頭液體灌裝機(jī)化工灌裝設(shè)備
應(yīng)用范圍 | |||
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功 能 | |||
● 自動(dòng)零位跟蹤,包裝數(shù)量累計(jì)與重量累計(jì) ● 誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)定 ● 重量誤差自動(dòng)修正,毛重凈重(每桶自動(dòng)去皮)灌裝方式 ● 開機(jī)自動(dòng)清零,斷電保護(hù),緊急停止保護(hù) 數(shù)字輸入設(shè)定重量,10種配方存儲(chǔ) | |||
特 點(diǎn) | |||
◆ 個(gè)性設(shè)計(jì),一人操作 ◆ 可隨操作工人習(xí)慣調(diào)整放桶位置,灌裝高度 ◆ 灌裝高度可調(diào)適合圓、方、扁、各種罐型 ◆ 移動(dòng)方便、一機(jī)多用 ◆ 二速灌裝“快&準(zhǔn)” 穩(wěn)定性好 ◆ 減少損耗、節(jié)省成本、減輕工人壓力,工人喜愛、產(chǎn)能提高 防爆灌裝機(jī),主要適合于稀料灌裝 | |||
技術(shù)參數(shù) | |||
稱重范圍 | ≤40kg | 罐桶規(guī)格 | ≤¢350×h400(mm) |
分度值 | 1g、2g、5g、10g | 電源 | AC220V±10% 50HZ |
灌裝精度 | ≤±1‰ | 氣源 | 0.3-0.5MPa |
灌裝速度 | 8-12罐/分 | 外型尺寸 | 1000×1200×1300(mm) |
適用范圍:
可廣泛應(yīng)用于涂料、石油、化工、果醬、油脂、瀝青、食品、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品的定量稱重包裝。
特殊原料可訂制。
設(shè)備組成:
成套設(shè)備有自動(dòng)上桶機(jī),自動(dòng)分桶機(jī),自動(dòng)灌裝機(jī),自動(dòng)上蓋機(jī),自動(dòng)壓蓋機(jī),自動(dòng)上托盤系統(tǒng),自動(dòng)碼垛機(jī),電器控制系統(tǒng),氣動(dòng)控制系統(tǒng),真空單元,輸送機(jī)等。
特點(diǎn):
全自動(dòng)灌裝機(jī)是全密閉一體化原料灌裝設(shè)備。
全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。
多頭準(zhǔn)確灌裝,單線灌裝產(chǎn)量大。
自動(dòng)供蓋,放蓋,逐個(gè)封口。
自動(dòng)堆垛,置入托盤。
只需將相同規(guī)格的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶,通過動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
基本參數(shù):
■ 大秤量:300kg
■ 小感量:0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度:200L約150-180桶/小時(shí)
■ 控制方式:2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式,液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 液體灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼,輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺(tái)尺寸:800×800mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)另附1200mm斜坡無動(dòng)力滾筒
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道,2組)
■ 分桶裝置:適用于200L桶,碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu),304不銹鋼滾道。
■ 碼垛設(shè)備:平移式,適用托盤1200*1200*140mm,
含供托盤、碼垛、下托盤輸送。
■ 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口:DN40法蘭接頭4個(gè),可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
■ 氣源接口:用戶提供12mm氣管接頭,用于快速接頭連接
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供機(jī)器一側(cè))
■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供機(jī)器一側(cè))
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅(jiān)固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
可選機(jī)型:
標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤
系統(tǒng)特點(diǎn):
■系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造,安全可靠
■灌裝頭、管路采用快速接頭,拆洗方便
■采用兩段式自動(dòng)灌裝方式,準(zhǔn)確度高
■當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)時(shí),自動(dòng)提搶
■到達(dá)灌裝目標(biāo)值,灌裝頭自動(dòng)升起
■凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇
■可設(shè)定和存貯30組配方供調(diào)用
■灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定,方便各種重量包裝
■一鍵灌裝,操作簡便,附有手動(dòng)操作模式
■超差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)控制供料泵功能
■雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等
■自動(dòng)判別皮重范圍及無桶不灌裝功能
25升自動(dòng)計(jì)量雙頭液體灌裝機(jī)化工灌裝設(shè)備
工作流程:
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→ 自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→ 人工下桶旋蓋
選配外設(shè):
1、泵
2、過濾機(jī)
3、輸送機(jī)
4、回流閥
5、旋蓋器
6、自動(dòng)灌裝線可根據(jù)用戶場(chǎng)地設(shè)計(jì)
可選機(jī)型:
標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型
200升桶雙頭自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線化工灌裝設(shè)備
一、采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。
二、該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn),只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶,通過動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器,會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個(gè)過程準(zhǔn)確快捷,不會(huì)造成材料的浪費(fèi),更不會(huì)造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
三、自動(dòng)理蓋、上蓋,逐個(gè)封口。
灌裝好的桶,被準(zhǔn)確送到自動(dòng)理蓋機(jī)下,分蓋機(jī)通過機(jī)械手,每次吸取好一個(gè)桶蓋,準(zhǔn)確放置到灌裝好的桶上面,自動(dòng)封口機(jī)會(huì)立即配合動(dòng)作將桶蓋準(zhǔn)確擠壓,對(duì)灌裝好的桶進(jìn)行封口。
四、自動(dòng)堆垛,置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝,傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下。自動(dòng)堆垛機(jī)通過專業(yè)機(jī)械手,將裝滿的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)涂料桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目,機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將放置桶的托盤運(yùn)輸?shù)轿恢谩?/span>
技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 系統(tǒng)名稱 | 設(shè)備名稱 | 備 注 | 重量 | 外形尺寸 |
1 | 上桶系統(tǒng) | 全自動(dòng)上桶機(jī) | 包括輸送線和自動(dòng)分桶、上桶裝置 | 350kg | 6000×1900×1800mm |
2 | 灌裝系統(tǒng) | 全自動(dòng)灌裝機(jī) | 稱重式定量型,材質(zhì):Q235+SUS304; 特點(diǎn):灌裝精度高,速度快,失誤率低 灌裝速度:300-700桶/小時(shí) 根據(jù)物料特性。 | 850kg | 1500×1800×2600mm |
3 | 上蓋系統(tǒng) | 自動(dòng)取蓋上蓋機(jī) | 由傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸送滾道等部分組成 | 220kg |
3500×1000×2200mm |
4 | 壓蓋系統(tǒng) | 全自動(dòng)壓蓋機(jī) | 由工位傳感器、定位裝置、壓蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸送滾道等部分組成, | 350kg | |
5 | 堆垛系統(tǒng) | 堆垛機(jī) | 由工位傳感器、定位裝置、機(jī)械手、輸送系統(tǒng)、上托盤系統(tǒng)。托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制) | 1200kg | 7000×4000×2200mm |