工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
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灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 2 | 生產能力 | 200罐/分鐘 |
適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 1600mm |
外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,農業(yè),電子 |
產品簡介
詳細介紹
200L樹脂灌裝機化工灌裝設備生產線
自動液體定量灌裝機,采用液面上灌裝方式,適用于多種無泡沫液體物料的灌裝。設計*的廣志灌裝頭裝置易于操作,灌注快速、精確;并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時,操作者僅需簡單設定好灌裝重量,按下 [啟動]按鈕,再將擺放到空桶輸送機上。 灌裝機就會自動將空桶輸送到位并推入磅臺,然后自動將灌裝頭插入桶內,并將空桶自動去皮后打開灌裝閥門,精確地雙速灌裝;灌裝結束,灌裝頭自動提升桶外,輸送機自動將灌裝完成的包裝桶送出,人工旋蓋并擺放到托盤即告完成。
全自動4-30升灌裝機技術參數(shù):
灌裝范圍 4L 18L 20L 30L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4~0.6MPa
環(huán)境溫度0℃~40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃
2、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑:直徑≤300mm高度可調
全自動4-30公斤小桶灌裝生產線簡述:
一、采用全自動理桶、取桶設備,加速了輸送速度。
二、該設備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產,只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下
面。
自動灌裝裝置設有自動計量器,會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷,不會造成材料的浪費,更不會造成環(huán)境污染。裝
好桶將經過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
三、 自動理蓋、上蓋,逐個封口。
灌裝好的桶,被準確送到自動理蓋機下,分蓋機通過機械手,每次吸取好一個桶蓋,準確放置到灌裝好的桶上面,自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓,對灌裝好的桶進行封口。
四、 自動堆垛,置入托盤。
灌裝好的包裝桶經過封口包裝,傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手,將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數(shù)達到數(shù)目,機械手會自動
將放置桶的托盤運輸?shù)轿恢谩?/p>
五、設備使用
潤滑油灌裝機廣泛適用于日化/油脂/食品等各行業(yè),可對不同高粘度流體進行灌裝。
本系列灌裝機適用于日化、食品、油脂、醫(yī)藥、農藥等行業(yè),可灌裝不同類型的液體、膏體類產品。具有灌裝精度高、安裝調試方便、清洗保養(yǎng)簡便、無滴漏等優(yōu)點。與物料接觸部分
均采用304不銹鋼制成(可定制316L不銹鋼),全不銹鋼機架,具有整潔干凈、外觀優(yōu)美大方等特點。采用中國臺灣PLC控制、觸摸屏人機界面,德國sick光眼,德國FESTO中國臺灣AirTac等進口元
件,實行自動灌裝、自動出瓶、自動旋蓋、自動封口等,電器、氣動元件均采用品牌,使整條生產線具有性能穩(wěn)定、操作靈活的性能。
全自動200L灌裝機品質怎么來衡量,選用性價比高的產品對一個企業(yè)來說是特別重要,特別是機械設備這種耗資大,時間年限長的物件。看全自動200L灌裝機好壞,需要用用料、性能、結
構、價格、售后等多個方面來進行考慮。
對于不同的灌裝產品,灌裝機的性能要求也會有所不同,化工行業(yè)的液體具有腐蝕性,對于這類型的灌裝機則需要耐磨防腐蝕,那么材質的要求則會高一些。另外技術支持和售后團隊也是
一個需要考慮的問題。
下面是廣志公司的全自動200L灌裝機介紹:
全自動200L灌裝機選型認知:
1、單桶灌裝(200L桶單桶灌裝)
2、4桶灌裝(200L桶4只桶灌裝)
3、噸桶灌裝(IBC噸桶)
4、多灌裝頭(多產品種類,頭頭不能混用時配置)
5、液面下灌裝(對于物料流動時會產生泡沫情況時配置)
6、防爆要求(訂貨,本安、隔爆)
(200L桶4只桶灌裝)系統(tǒng)特點:
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上,人工對準桶口后進行逐個灌裝,免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩;
2、整套系統(tǒng)采用隔爆型標準制造,防爆等級:ExdiaIIBT4;
3、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認證;
4、灌裝頭裝于特制的裝置上,人工拉手可前后左右自由伸縮轉動對桶;
5、灌裝頭采用插入式灌注,避免造成物料飛淺于桶上,影響外包裝;
6、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式,以提高準確度;
7、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能,將磅臺上的重量清零;
8、單桶灌裝值到達后,灌裝頭會自動提起等待下次啟動;
9、灌裝完成后,只需人工將桶子推出磅臺即可;
10、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝;
11、當灌裝頭未插入桶內而頂在桶口外時,灌裝頭自動提起,不執(zhí)行灌裝;
12、*防滴漏裝置,避免物料滴于桶子上;
13、灌裝完成后,只需人工將整個棧板推出磅臺即可;
14、采用一鍵式操作方式:啟動—灌裝頭下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝頭升起。
選配外設:
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器 6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設計
基本參數(shù):
■ 大秤量:300kg
■ 小感量:0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度:200L約150-180桶/小時
■ 控制方式:2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式,液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結構材質: 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼,輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺尺寸:800×800mm (304不銹鋼動力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)
■ 分桶裝置:適用于200L桶,碳鋼防腐漆結構,304不銹鋼滾道。
■ 碼垛設備:平移式,適用托盤1200*1200*140mm,
含供托盤、碼垛、下托盤輸送。
■ 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關)。
■ 物料接口:DN40法蘭接頭4個,可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口:用戶提供12mm氣管接頭,用于快速接頭連接
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供機器一側)
■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側)
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于10cm。
可選機型:
標準型、防爆型灌裝秤
系統(tǒng)特點:
■系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造,安全可靠
■灌裝頭、管路采用快速接頭,拆洗方便
■采用兩段式自動灌裝方式,準確度高
■當灌裝頭未插入桶內時,自動提搶
■到達灌裝目標值,灌裝頭自動升起
■凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇
■可設定和存貯30組配方供調用
■灌裝目標量自由設定,方便各種重量包裝
■一鍵灌裝,操作簡便,附有手動操作模式
■超差自動報警、自動控制供料泵功能
■雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等
■自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能
工作流程:
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→ 自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→ 人工下桶旋蓋
選配外設:
1、泵
2、過濾機
3、輸送機
4、回流閥
5、旋蓋器
6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設計
可選機型:
標準型、防爆型、全不銹鋼結構型
適用范圍:
可廣泛應用于涂料、石油、化工、果醬、油脂、瀝青、食品、醫(yī)藥等行業(yè)產品的定量稱重包裝。
特殊原料可訂制。
設備組成:
成套設備有自動上桶機,自動分桶機,自動灌裝機,自動上蓋機,自動壓蓋機,自動上托盤系統(tǒng),自動碼垛機,電器控制系統(tǒng),氣動控制系統(tǒng),真空單元,輸送機等。
特點:
全自動灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設備。
全自動理桶、取桶設備,加速了輸送速度。
多頭準確灌裝,單線灌裝產量大。
自動供蓋,放蓋,逐個封口。
自動堆垛,置入托盤。
200L樹脂灌裝機化工灌裝設備生產線