全自動灌裝機生產(chǎn)線18升到200升

全自動4-30升灌裝機技術(shù)參數(shù)：

灌裝范圍 4L 18L 20L 30L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環(huán)境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃

2、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設(shè)備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調(diào)

全自動4-30公斤小桶灌裝生產(chǎn)線簡述：

一、采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。

二、該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下

面。

自動灌裝裝置設(shè)有自動計量器，會按照預(yù)先設(shè)定的標準通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染。裝

好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。

三、 自動理蓋、上蓋，逐個封口。

灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。

四、 自動堆垛，置入托盤。

灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當托盤內(nèi)涂料桶的個數(shù)達到數(shù)目，機械手會自動

將放置桶的托盤運輸?shù)轿恢谩?/p>

五、設(shè)備使用

潤滑油灌裝機廣泛適用于日化/油脂/食品等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。
 

    本系列灌裝機適用于日化、食品、油脂、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)，可灌裝不同類型的液體、膏體類產(chǎn)品。具有灌裝精度高、安裝調(diào)試方便、清洗保養(yǎng)簡便、無滴漏等優(yōu)點。與物料接觸部分

均采用304不銹鋼制成（可定制316L不銹鋼），全不銹鋼機架，具有整潔干凈、外觀優(yōu)美大方等特點。采用中國臺灣PLC控制、觸摸屏人機界面，德國sick光眼，德國FESTO中國臺灣AirTac等進口元

件，實行自動灌裝、自動出瓶、自動旋蓋、自動封口等，電器、氣動元件均采用品牌，使整條生產(chǎn)線具有性能穩(wěn)定、操作靈活的性能。

全自動200L灌裝機品質(zhì)怎么來衡量，選用性價比高的產(chǎn)品對一個企業(yè)來說是特別重要，特別是機械設(shè)備這種耗資大，時間年限長的物件?？慈詣?00L灌裝機好壞，需要用用料、性能、結(jié)

構(gòu)、價格、售后等多個方面來進行考慮。

對于不同的灌裝產(chǎn)品，灌裝機的性能要求也會有所不同，化工行業(yè)的液體具有腐蝕性，對于這類型的灌裝機則需要耐磨防腐蝕，那么材質(zhì)的要求則會高一些。另外技術(shù)支持和售后團隊也是

一個需要考慮的問題。

下面是廣志公司的全自動200L灌裝機介紹：

全自動200L灌裝機選型認知：
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，頭頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌裝）系統(tǒng)特點：
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上，人工對準桶口后進行逐個灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；
2、整套系統(tǒng)采用隔爆型標準制造，防爆等級：ExdiaIIBT4；
3、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認證；
4、灌裝頭裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶；
5、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
6、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準確度；
7、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零；
8、單桶灌裝值到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；
9、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；
10、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
11、當灌裝頭未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時，灌裝頭自動提起，不執(zhí)行灌裝；
12、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
13、灌裝完成后，只需人工將整個棧板推出磅臺即可；
14、采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝頭下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝頭升起。

選配外設(shè)：
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計

 基本參數(shù)：

           ■ 大秤量：300kg

           ■  小感量：0.1kg

           ■  灌裝誤差: ±0.1-0.2kg

           ■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時

           ■ 控制方式：2擋控制

           ■  灌裝方式: 插入式，液面上

           ■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管

           ■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。

           ■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)

           ■  空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒

           ■  重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)

           ■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。

           ■  碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，

                   含供托盤、碼垛、下托盤輸送。

           ■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。

           ■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準

           ■  氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接

           ■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機器一側(cè))

           ■  使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側(cè))

           ■ 使用溫度：-10℃-50℃

           ■  基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

可選機型：

            標準型、防爆型灌裝秤

系統(tǒng)特點：   

      ■系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造，安全可靠
      ■灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便
      ■采用兩段式自動灌裝方式，準確度高
      ■當灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶
      ■到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起
      ■凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇
      ■可設(shè)定和存貯30組配方供調(diào)用
      ■灌裝目標量自由設(shè)定，方便各種重量包裝
      ■一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式
      ■超差自動報警、自動控制供料泵功能
      ■雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等
      ■自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能

工作流程：

      人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→ 自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→ 人工下桶旋蓋

選配外設(shè)：

       1、泵

       2、過濾機

       3、輸送機

       4、回流閥

       5、旋蓋器

       6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計

可選機型：

      標準型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型

適用范圍：

可廣泛應(yīng)用于涂料、石油、化工、果醬、油脂、瀝青、食品、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品的定量稱重包裝。

特殊原料可訂制。

設(shè)備組成：

成套設(shè)備有自動上桶機，自動分桶機，自動灌裝機，自動上蓋機，自動壓蓋機，自動上托盤系統(tǒng)，自動碼垛機，電器控制系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，真空單元，輸送機等。

特點：  

       全自動灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設(shè)備。

      全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。

       多頭準確灌裝，單線灌裝產(chǎn)量大。

      自動供蓋，放蓋，逐個封口。

        自動堆垛，置入托盤。

只需將相同規(guī)格的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。

一、采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
二、該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
　　自動灌裝裝置設(shè)有自動計量器，會按照預(yù)先設(shè)定的標準通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
三、自動理蓋、上蓋，逐個封口。
灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。
四、自動堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當托盤內(nèi)涂料桶的個數(shù)達到數(shù)目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸?shù)轿恢谩?/span>

技術(shù)參數(shù)：

全自動灌裝機生產(chǎn)線18升到200升