包裝膜寬 | 300mm | 包裝速度 | 5袋/分鐘 |
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電壓 | 380V | 功率 | 5.5kW |
外形尺寸 | 1600mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通 |
制成袋尺寸 | 600mm | 重量 | 500kg |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
石膏砂漿自動(dòng)包裝機(jī) 石膏粉灌包機(jī) 廠家生產(chǎn)
設(shè)備概述
氣浮環(huán)保包裝機(jī)是一種由電腦控制,集數(shù)字定量、稱重、包裝于一體的包裝設(shè)敞口粉體定量包裝機(jī),是一種由電腦控制,集數(shù)字定量、稱重、包裝于一體的包裝設(shè)備。
應(yīng)用范圍
主要應(yīng)用于飼料、糧食、冶金、醫(yī)藥、石油化工、非金屬礦、精細(xì)化工、無機(jī)鹽、橡塑、皮革、化肥等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
a.使用環(huán)境溫度:-5℃~+40℃-5℃~+40℃
b.接入干燥空氣氣壓:0.4~0.6MPa
c.設(shè)備接入電源:AC220V/50HZ
d.設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)寬高1400mm*540mm*1500mm.
設(shè)備特點(diǎn)
1.能源消耗低 耗電功率低0.06kw/h,耗氣量極低,約0.1立方/分鐘。
2.設(shè)備與物料磨損小 采用低氣壓控制,對(duì)物料幾乎不產(chǎn)生擠壓,大大減小了物料和罐體間的磨損。
3.物料污染低 采用低氣壓瞬時(shí)流量控制,低氣壓包裝過程避免了脹包、破包、漏料問題。有效的控制粉塵的外泄。
4.包裝精度高 針對(duì)性設(shè)計(jì)的控制閥大大提高了包裝精度。
設(shè)備特性
1、GZM-50SV型閥口袋定量包裝機(jī)是由高精度(0.02%)傳感器及高分辨率控制儀表構(gòu)成計(jì)量控制系統(tǒng),精度高,穩(wěn)定性能好。
2、加料機(jī)構(gòu)采用變速螺旋,定量控制加料,包裝速度快。
3、包裝范圍寬,在10~200kg范圍內(nèi)可調(diào)。可適用于閥口袋的包裝。
4、參數(shù)設(shè)定,稱量標(biāo)定簡(jiǎn)單易懂,操作人員僅需套袋并按下允加按鈕即可自動(dòng)完成整個(gè)加料、稱重、卸袋、輸送過程。
5、配有多種通訊接口,可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)作各種數(shù)據(jù)處理。
結(jié)構(gòu)原理
1、變速加料機(jī)構(gòu):由可調(diào)速電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)、 螺旋軸、加料嘴組成,加料嘴邊有吸塵口,可變速電動(dòng)機(jī)由電氣箱控制轉(zhuǎn)速,通過皮帶輪將物料從料倉加入包裝袋。
2、破拱裝置:由擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)破拱圓環(huán),慢速轉(zhuǎn)動(dòng),防止物料結(jié)拱。
3、稱重架:
稱重架與加料嘴,傳感器連接,將物料的重量信號(hào),傳遞給電器箱,由電器箱控制整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行,稱重架上的物料托盤可根據(jù)需要上下調(diào)節(jié),托盤下部有振動(dòng)裝置,可將松散的物料振實(shí)充滿袋角。托盤由氣缸控制可翻轉(zhuǎn)將稱重完畢的物料,脫離稱重架,加料嘴上有壓袋氣缸,可將包裝袋壓緊。
4.電氣箱
外部信號(hào)及傳感器的信號(hào)傳遞給電氣箱,電氣箱通過編制過的程序,控制加料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速、破拱電機(jī)的啟動(dòng)、停止、氣缸的升降、振動(dòng)裝置的動(dòng)作。
工作過程
將閥口包裝袋套在加料嘴上,按動(dòng)“允加”按鈕,這時(shí)壓袋氣缸開始工作并壓住袋口,控制器將包裝袋重量自動(dòng)去除,破拱電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),保證下料暢通。加料螺旋高速轉(zhuǎn)動(dòng)迅速將物料灌入袋中,隨袋中空氣一起溢出的粉塵通過吸塵器由除塵器吸走,振動(dòng)裝置同時(shí)啟動(dòng)將托盤上袋中物料振實(shí)充滿袋角。待加料快到設(shè)定值時(shí),加料螺旋進(jìn)行減速慢加,到設(shè)定值時(shí),加料停止。誤差<0.3%。這時(shí)壓袋氣缸松開袋口,翻袋氣缸將托盤翻轉(zhuǎn),將物料翻倒在皮帶輸送機(jī)上及時(shí)送出。
注:以上工作過程為自動(dòng)加料工作過程。工作過程也可改為手動(dòng)加料過程,只須將按鈕“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置于手動(dòng)檔,按下“壓袋(提升)”鈕,則將袋口壓緊(或包裝桶升加料口),按“手動(dòng)快加”鈕則進(jìn)行快速加料,待快到設(shè)定值時(shí)按下“手動(dòng)慢加”鈕則進(jìn)行緩慢加料,待到設(shè)定值時(shí)按下“停止”鈕,則加料過程結(jié)束。
粉體包裝機(jī) 閥口灌包機(jī)設(shè)備參數(shù)
型 號(hào) | GZM-50SV |
包裝形式 | 閥口袋式 |
加料范圍 | 10~200kg |
包裝速度 | 1~4包/分鐘(根據(jù)物料確定) |
包裝精度 | 靜態(tài)精度0.1%FA.OIMLⅢ級(jí) 動(dòng)態(tài)精度0.2% |
氣 源 | 0.4~0.6MPa, 耗量1M3/h |
電 源 | AC380V |
總 功 率 | 4.55kw |
真空吸塵 | 真空度100~120mmHg 吸塵流量10~12M3/分鐘 |
外型尺寸 | 1500x900x1350 |
注:可根據(jù)用戶的閥口袋尺寸設(shè)計(jì)加料嘴。
粉料閥口包裝機(jī) 粉體閥口灌包機(jī)本機(jī)特點(diǎn):
1、采用螺旋變速加料,解決了包裝精度和包裝速度相制約的難題。
2、使用敞口裝置,可滿足敞口、閥口兩種包裝要求,在進(jìn)行敞口包裝時(shí),比傳統(tǒng)敞口包裝機(jī)占地小、性能穩(wěn)定。
3、新型振動(dòng)料倉(本公司技術(shù)),可對(duì)物料包裝前進(jìn)行預(yù)處理,使包裝速度和精度得到進(jìn)一步提高。
4、自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式,可進(jìn)行連續(xù)包裝和點(diǎn)動(dòng)包裝。
5、落差自動(dòng)修正功能,能隨料倉中物料多少的變化自動(dòng)修正提前量并自動(dòng)適應(yīng)包裝環(huán)境的變化使稱量精度更穩(wěn)定。
6、成品計(jì)數(shù)功能:可以每一個(gè)班次或每的包裝成品數(shù)量。
7、主要元器件均采用進(jìn)口器件,運(yùn)行可靠、調(diào)整方便、故障率低。
8、可增加料位檢測(cè)功能,當(dāng)緩沖振動(dòng)倉料位低時(shí),自動(dòng)報(bào)警,并且禁止下一袋包裝,減小因物料變化引起的稱量誤差。
石膏砂漿自動(dòng)包裝機(jī) 石膏粉灌包機(jī) 廠家生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn): | |
設(shè)備型號(hào): | GZM-50A型 |
計(jì)量結(jié)構(gòu): | 粉料毛重式計(jì)量結(jié)構(gòu) |
供料方式: | 氣流式給料控制結(jié)構(gòu) |
包裝袋: | 閥口袋(內(nèi)閥口或外閥口) |
控制功能: | 智能稱重、自動(dòng)去皮、快慢加料、落差修正、超差報(bào)警、故障自診斷、手動(dòng)/自動(dòng)模式切換,自動(dòng)松袋、緊急停止,通訊接口 |
技術(shù)參數(shù): | |
工作能力: | 120~240 bag/h |
包裝規(guī)格: | 10~50kg/bag |
精度等級(jí): | ≤±0.2%(特殊物料根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) |
電 源: | 380/220VAC 50HZ |
氣 源: | 壓力0.5~0.8MPa, 耗氣量3-5m3/h |
除塵風(fēng)量: | 1500~3000 m3/h (可調(diào)) |
環(huán)境要求: | 溫度 -10~40℃ 濕度≤80% |
外形尺寸: | 參考布置圖 |
選配裝置: | |
封口設(shè)備: | 熱合封口機(jī)、超聲波封口機(jī)等 |
自動(dòng)輸送: | 皮帶輸送機(jī)、不銹鋼網(wǎng)鏈輸送機(jī) |
除塵密封: | 除塵器(預(yù)留除塵接口),環(huán)保防塵設(shè)計(jì) |
安全防護(hù): | 防塵/防水、防爆、靜電防護(hù) |
特殊性措施: | 破拱和輔助下料裝置,防粘壁粘結(jié)措施,耐磨防腐措施 |
其它配套: | 倒袋機(jī)、整形機(jī)、金檢機(jī)、重量復(fù)檢秤、自動(dòng)剔除機(jī)、托盤庫、 高/低位碼垛機(jī)或機(jī)器手碼垛機(jī)等設(shè)備組成自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線。 |