30L液體灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝壓蓋一體機(jī)省人工 自動(dòng)壓蓋，自動(dòng)定位，自動(dòng)計(jì)量，成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。全自動(dòng)上桶系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝機(jī)從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機(jī)下面。

設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用上海廣志集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響
3. 稱重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
全自動(dòng)上桶系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝機(jī)從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機(jī)下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小時(shí)
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重?cái)?shù)值即時(shí)顯示。
全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過(guò)來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過(guò)程準(zhǔn)確快捷，不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，更不會(huì)造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過(guò)動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
11.1灌裝速度：500-700桶/小時(shí)
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
       
壓蓋機(jī)產(chǎn)品主要用于開口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
 
壓蓋機(jī)是生產(chǎn)線的重要組成部分，是完成對(duì)重桶的封蓋，壓蓋機(jī)是兩次壓蓋，以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
13. 自動(dòng)堆垛，置入托盤。

液體灌裝機(jī)是一種全自動(dòng)智能化多段速稱重型液體灌裝機(jī),采用液面下灌裝，適用于有泡沫液體灌裝。設(shè)計(jì)*的噴閥易于操作，不同液體灌裝快速更換閥頭，高速精準(zhǔn)灌裝。
液體定量灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝、甘油灌裝、潤(rùn)滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等
重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標(biāo)準(zhǔn)的桶)
物料接口：物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級(jí)
噴閥結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡(jiǎn)單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動(dòng)球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。

一、：用途及性能： 
適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。：

二、主要特點(diǎn)： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。： 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。：5自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。：三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。

 
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過(guò)氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
： 
灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。：
氣動(dòng)控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。在使用過(guò)程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過(guò)頂部手輪調(diào)節(jié)。
：
操作簡(jiǎn)介:： 人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。（上下桶配不銹鋼滾道）：

標(biāo)準(zhǔn)配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多），：氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h

全自動(dòng)涂料灌裝機(jī)，化工涂料裝桶機(jī)*產(chǎn)品系列

●以上參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)值，因機(jī)器工作狀態(tài)、工作環(huán)境、物料粘稠度的不同、可能會(huì)影響到以上參數(shù)
 

20升25升200升液體灌裝機(jī)*可根據(jù)物料特性進(jìn)行灌裝，
有泡沫物料，我們一般采用液面下灌裝，灌頭升到底部，隨著液面上升而上升；無(wú)泡沫物料，一般是液面上直接快速灌裝，速度較快！

上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，  應(yīng)用于兼容多桶型、多物料、自動(dòng)進(jìn)行物料切換灌裝。適用于20L～1000L的灌裝容器，能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動(dòng)切換，減少使用灌裝設(shè)備的使用數(shù)量，降低使用成本及占地面積等優(yōu)點(diǎn)

 產(chǎn)品介紹：
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線  一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝。對(duì)于灌裝過(guò)程中不起泡沫且無(wú)毒氣體產(chǎn)生的液體，一般采用液位上灌裝；對(duì)于灌裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體，一般采用液位下灌裝。

產(chǎn)品介紹
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線  屬于升降潛入式灌裝機(jī)。適合大桶、噸桶定量灌裝，灌裝流程：人工送桶上輸送滾筒、設(shè)置灌裝計(jì)量（電子秤計(jì)重），灌裝頭頭潛入式灌裝，人工上蓋緊蓋、小蓋可手動(dòng)旋蓋機(jī)旋蓋?？煞謫瓮肮嘌b和多桶灌裝（常用一托盤4桶連灌）
 
 適用范圍：石油、化工、溶劑、油品、高溫瀝青、涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機(jī)溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤(rùn)滑油、食用油及各種可流動(dòng)液體的稱重式定量灌裝設(shè)備。設(shè)備有多種配置可選：防爆控制系統(tǒng)，升降潛入灌裝系統(tǒng)，防滴漏裝置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等。

設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用上海廣志集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響
3. 稱重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
全自動(dòng)上桶系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝機(jī)從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機(jī)下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小時(shí)
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重?cái)?shù)值即時(shí)顯示。
全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過(guò)來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過(guò)程準(zhǔn)確快捷，不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，更不會(huì)造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過(guò)動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
11.1灌裝速度：500-700桶/小時(shí)
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。

       
壓蓋機(jī)產(chǎn)品主要用于開口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。

30L液體灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝壓蓋一體機(jī)省人工