自動200L大桶灌裝機(jī) 200L裝桶機(jī) 稱重充填機(jī)

液體灌裝機(jī)是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝機(jī),采用液面下灌裝，適用于有泡沫液體灌裝。設(shè)計*的噴閥易于操作，不同液體灌裝快速更換閥頭，高速精準(zhǔn)灌裝。

液體定量灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝、甘油灌裝、潤滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等
重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標(biāo)準(zhǔn)的桶)
物料接口：物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級
噴閥結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。

自動200L大桶灌裝機(jī) 200L裝桶機(jī) 稱重充填機(jī)

 灌裝機(jī)選型認(rèn)知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。  
2、采用雙速灌裝，達(dá)到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶設(shè)計，當(dāng)灌裝閥沒有對準(zhǔn)桶口時，可以保護(hù)灌裝機(jī)和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調(diào)，適應(yīng)不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴閥頭，適應(yīng)不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液體灌裝閥；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  
3、升降機(jī)構(gòu)：氣動；導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：絲桿；雙滾珠導(dǎo)軌
5、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱；不銹鋼  
7、美國品牌AM優(yōu)于0.02％；不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機(jī)控制器；SIEMENS電器；控制電路  
11、電氣箱；  
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  
13、電子機(jī)；60kg  
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  
15、閥頭配件；3種規(guī)格；可更換  
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護(hù)；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

 液體灌裝機(jī)自動化程度高，可以盡量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動防護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡便，稱量準(zhǔn)確，重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計算機(jī)等其它外接設(shè)備。
我公司結(jié)合國內(nèi)外各種灌裝機(jī)(機(jī))的優(yōu)點,采用上可靠的配件,研制生產(chǎn)出各種的液體灌裝系統(tǒng)，可用于貿(mào)易核準(zhǔn)的各種容器、鐵桶或塑料桶，在10kg300kg之間準(zhǔn)確定量灌裝，同時系統(tǒng)能在潮濕、危險或其他不良環(huán)境中使用。

技術(shù)參數(shù)：

1．機(jī)器型號：GZM-200LKAM；

2．稱重；300公斤；

3．分度值：100克；

4．灌裝速度：20-40桶/小時(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進(jìn)料壓力)；

5．罐裝精度：X（0.5）級（0.2%）；

6．灌裝方式：液面上/液面下；

7．電壓：380V， 3P，50/60Hz（客戶）

8. 灌裝頭個數(shù): 2個

灌裝系統(tǒng)包括：

- SS304#不銹鋼全密封金屬灌裝頭集成自動開蓋和壓蓋系統(tǒng)兩套。

- 灌裝頭底部帶有氣動接料勺, 避免灌裝結(jié)束后, 液體會滴漏到鐵桶和輸送線;

- 手動/去皮/毛重灌裝. 自動快加和慢加灌裝；

- SS304不銹鋼金屬軟管轉(zhuǎn)接頭, 方便操作和維修.

- 自動液面上/液面下灌裝, 自動灌裝頭進(jìn)入桶內(nèi)并帶有復(fù)位功能

- 采用托利多的稱重傳感器和儀表系統(tǒng)；

- 采用耐重的稱重平臺, 帶有傳感器和過載保護(hù)系統(tǒng)；

- 跟產(chǎn)品有接觸的部分都是采用SS304不銹鋼和PTFE密封；

- 斷電后, 灌裝頭通過內(nèi)制彈簧自動關(guān)閉, 防止產(chǎn)品滴漏

- 灌裝結(jié)束后, 灌裝頭自動復(fù)位和安全連鎖系統(tǒng)

- 整機(jī)防爆系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)為 Exp DIIBT4

控制系統(tǒng)包括：

- 西門子PLC/Omron控制系統(tǒng)；

- 帶有 啟動/關(guān)閉開關(guān)，急停等按鈕

- 灌裝超差或者無料自動報警系統(tǒng)

可選擇項目：

- PLC和DCS通訊和控制同步；

- 前后防爆動力輸送線；

- 充氮裝置

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