工作原理 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
30升液體灌裝機(jī) 18升包裝機(jī) 30L充填機(jī)上海廣志生產(chǎn)制造的全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線, 應(yīng)用于兼容多桶型、多物料、自動(dòng)進(jìn)行物料切換灌裝。適用于20L~1000L的灌裝容器,能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動(dòng)切換,減少使用灌裝設(shè)備的使用數(shù)量,降低使用成本及占地面積等優(yōu)點(diǎn)
液體灌裝機(jī)是一種全自動(dòng)智能化多段速稱重型液體灌裝機(jī),采用液面下灌裝,適用于有泡沫液體灌裝。設(shè)計(jì)*的噴閥易于操作,不同液體灌裝快速更換閥頭,高速精準(zhǔn)灌裝。
液體定量灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝、甘油灌裝、潤(rùn)滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等
重量調(diào)節(jié)范圍:100~300kg (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標(biāo)準(zhǔn)的桶)
物料接口:物料進(jìn)口壓力<0.6MPa
灌裝速度:1~2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”,物料流速保證280L/min)
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級(jí)
噴閥結(jié)構(gòu):接觸物料部分的材料為316不銹鋼,其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等
氣源: 壓力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接頭8㎜氣管
電源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
操作簡(jiǎn)單,安裝方便。
系統(tǒng)組成:
1.噴閥裝置(包括噴閥管道,雙速氣動(dòng)球閥,旋轉(zhuǎn)手柄,接近開關(guān),氣源三聯(lián)件,電磁閥,噴閥裝置)
2.系統(tǒng)控制器(包括稱重顯示儀,控制板)
3.防殘留裝置
4.高精度稱重裝置
5.輸送輥道
防爆型
除上述配置外,所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。
序號(hào) | 型號(hào) | 灌裝方式 | 范圍 | 速度 | 精度 | 氣源流 | 氣源壓力 | 液體溫度 |
1 | GZM-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵、過濾器、電源,氣源、進(jìn)料管及閥門,客戶現(xiàn)場(chǎng)備儲(chǔ)氣罐,避免氣壓不夠。 |
一、:用途及性能:
適用產(chǎn)品:涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體,流體,膏體產(chǎn)品。:
二、主要特點(diǎn): 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝,計(jì)量精度高,不受物料的影響。: 2由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。:3計(jì)量范圍大,計(jì)量誤差小于10克/桶。: 4灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生,效果好。:5自動(dòng)控制物料進(jìn)料,配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。:三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理: 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。
供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料):供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
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灌裝方式:普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時(shí)選擇): 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。:
氣動(dòng)控制系統(tǒng):控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
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操作簡(jiǎn)介:: 人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫(kù)。(上下桶配不銹鋼滾道):
標(biāo)準(zhǔn)配置::: 儀表(志美),傳感器:(梅特勒-托利多),:氣動(dòng)元件(亞德客),防爆(飛策): 自配:輸料泵,出口壓力在3-5Kg,流量≥16m3/h
全自動(dòng)涂料灌裝機(jī),化工涂料裝桶機(jī)*產(chǎn)品系列
型號(hào) | 名稱 | 灌裝范圍 | 灌裝速度 | 耗氣量 | 電源 | 外形尺寸 | 重量 |
GZM-20L | 稱重式灌裝機(jī) | 5-20kg | 120-150次/小時(shí) | 150L/min | AC220V 50HZ | 1020x650x1450 | 80 kg |
●以上參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)值,因機(jī)器工作狀態(tài)、工作環(huán)境、物料粘稠度的不同、可能會(huì)影響到以上參數(shù)
20升25升200升液體灌裝機(jī)*可根據(jù)物料特性進(jìn)行灌裝,
有泡沫物料,我們一般采用液面下灌裝,灌頭升到底部,隨著液面上升而上升;無(wú)泡沫物料,一般是液面上直接快速灌裝,速度較快!
上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線, 應(yīng)用于兼容多桶型、多物料、自動(dòng)進(jìn)行物料切換灌裝。適用于20L~1000L的灌裝容器,能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動(dòng)切換,減少使用灌裝設(shè)備的使用數(shù)量,降低使用成本及占地面積等優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品介紹:
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線 一般采用兩種形式,即液位上灌裝和液位下灌裝。對(duì)于灌裝過程中不起泡沫且無(wú)毒氣體產(chǎn)生的液體,一般采用液位上灌裝;對(duì)于灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體,一般采用液位下灌裝。
產(chǎn)品介紹
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線 屬于升降潛入式灌裝機(jī)。適合大桶、噸桶定量灌裝,灌裝流程:人工送桶上輸送滾筒、設(shè)置灌裝計(jì)量(電子秤計(jì)重),灌裝頭頭潛入式灌裝,人工上蓋緊蓋、小蓋可手動(dòng)旋蓋機(jī)旋蓋??煞謫瓮肮嘌b和多桶灌裝(常用一托盤4桶連灌)
適用范圍:石油、化工、溶劑、油品、高溫瀝青、涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機(jī)溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤(rùn)滑油、食用油及各種可流動(dòng)液體的稱重式定量灌裝設(shè)備。設(shè)備有多種配置可選:防爆控制系統(tǒng),升降潛入灌裝系統(tǒng),防滴漏裝置,電磁閥,PLC,控制系統(tǒng)等。
設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用上海廣志集團(tuán)總部技術(shù),計(jì)量精度高,不受物料的影響
3. 稱重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度,快給料保證產(chǎn)量,慢給料保證精度;
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L,采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選:500mm 750mm
10. 采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。
全自動(dòng)上桶系統(tǒng):全自動(dòng)灌裝機(jī)從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn),只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶,通過動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機(jī)下面。
10.1理桶速度:500-700桶/小時(shí)
10.2外形尺寸:6000×1900×1800mm
10.3重量:350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重?cái)?shù)值即時(shí)顯示。
全自動(dòng)灌裝系統(tǒng):全自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器,會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過程準(zhǔn)確快捷,不會(huì)造成材料的浪費(fèi),更不會(huì)造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
11.1灌裝速度:500-700桶/小時(shí)
11.2外形尺寸:1500×1800×2600mm
11.3重量:850kg
12. 自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
壓蓋機(jī)產(chǎn)品主要用于開口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
壓蓋機(jī)是生產(chǎn)線的重要組成部分,是完成對(duì)重桶的封蓋,壓蓋機(jī)是兩次壓蓋,以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
13. 自動(dòng)堆垛,置入托盤。
全自動(dòng)碼垛系統(tǒng):全自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過密封包裝,傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下。自動(dòng)堆垛機(jī)通過專業(yè)機(jī)械手,將裝滿物料的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目,機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將放置完桶的托盤運(yùn)輸?shù)轿恢谩4隧?xiàng)技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上,減少了人為浪費(fèi)和環(huán)境污染,同時(shí)極大加快了生產(chǎn)速度,整個(gè)灌裝的過程變得更加輕松、精確和專業(yè)。
13.1碼垛速度:500-700桶/小時(shí)
13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
13.3重量:1200kg
14.4托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,其余部分為碳鋼噴塑,具有*的抗腐蝕性能。
20L大桶稱重式灌裝機(jī)(CFM-20L)
1.灌裝方式:液面上灌裝(頂部灌裝)。
2.控制方式:灌裝方式由人工設(shè)定,微動(dòng)開關(guān)控制。
3.輸送方式:輥道無(wú)動(dòng)力輸送帶。
4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能,可完成多種灌裝量的設(shè)置。
5.具備自動(dòng)去皮,按凈重灌裝的功能。
6.具備真空回抽防滴漏的功能。
7.具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)(微動(dòng)開關(guān)控制)功能。
8.具備快慢雙速控制功能,防止飛濺。
9.具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能
10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
11.自動(dòng)上蓋、壓蓋、碼垛
30升液體灌裝機(jī) 18升包裝機(jī) 30L充填機(jī)