全自動(dòng)大桶灌裝生產(chǎn)線 200升桶包裝機(jī)

一、主要特點(diǎn)

涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計(jì)量器計(jì)量，臥式砂磨機(jī)，高速分散機(jī)，真空吸料、真空消泡，半自動(dòng)灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序。

二、構(gòu)成

該設(shè)備主要由電控柜、操作平臺(tái)、臥式砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、制漿罐、調(diào)漆罐、真空吸料系統(tǒng)、液體計(jì)量器、半自動(dòng)灌裝機(jī)、管路管件、儀表等構(gòu)成。

三、操作工藝流程

（一）準(zhǔn)備工作

關(guān)閉所有閥門，人孔蓋蓋好，將所需的水、防腐劑、濕潤(rùn)劑、分散劑、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好，檢查電源是否接通，減速機(jī)內(nèi)是否也加潤(rùn)滑油，將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣。

（二）制漿

1、水和助劑的吸入

打開液體計(jì)量器上的閥門，加入配方量的水后關(guān)閉，所需助劑依次加入到液體槽中，打開真空泵上的自來(lái)水開關(guān)，少量水就行，然后打開真空閥門（1）、閥門（2）、（3），啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕（綠色鍵開、紅色鍵關(guān)），這時(shí)水、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，帶吸收完后，關(guān)閉閥門（2）、（3）后，啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源，進(jìn)行低速分散，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分。

2、粉料的吸入

將配方量的粉料（鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣）部分混合交叉，倒入粉料槽內(nèi)，打開真空閥門（1），當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí)，關(guān)閉真空閥門（1），打開粉料閥門（4），粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí)，關(guān)閉粉料閥門（4），打開閥門（1），啟動(dòng)真空泵電源，當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí)，關(guān)閉真空閥門（1）、在打開粉料閥門（4），反復(fù)循環(huán)以上操作，直粉料被洗完制漿罐內(nèi)。

3、漿料的制作

關(guān)閉閥門（1）、（4）及真空電源、真空泵上的自來(lái)水開關(guān)，開始進(jìn)行高速分散，時(shí)間5分鐘左右；打開人孔蓋，檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán)，如有則繼續(xù)用高速分散攪拌，如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門（5）、（6）、（7）、（9），啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕，進(jìn)行研磨30-40分鐘（如不需砂磨直接通過（5）、（8）、（10）進(jìn)入調(diào)漆罐）。用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)細(xì)度，達(dá)到要求的細(xì)度后，漿料及制作完畢。

（三）調(diào)漆（一調(diào)漆Ⅰ罐為例）

1、在制漿過程中（即大循環(huán)30-40分鐘期間），將乳液通過閥門（11）、（12）抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐，具體操作是：打開真空閥門（13），啟動(dòng)真空泵電源再打開閥門（11）、（12），將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐，開動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止。關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源和閥門（9）、（11）、（12），打開閥門（10），將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆；也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉，用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。

2、助劑、增稠劑和流平劑的加入

將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中，再將增稠劑倒入添加劑槽中，打開閥門不能太快，將增稠劑緩慢成細(xì)線加入，直所需粘度，整個(gè)過程需低速攪拌。

3、真空消泡

調(diào)漆完畢后，打開真空閥門（13）、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源，當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí)，關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源，邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡，5分鐘后，關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源，打開真空閥門（11）、（12），讓空氣進(jìn)入，關(guān)閉（11）、（12）。

（四）、灌裝成品

1、預(yù)熱

開啟灌裝機(jī)電源，提前預(yù)熱15分鐘以上。

2、加壓

啟動(dòng)空壓機(jī)，打開調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)氣閥門，調(diào)整罐內(nèi)氣壓，保持在0.09Mpa.

3、設(shè)定重量

按包裝需要設(shè)定重量。（見灌裝機(jī)使用說明）

4、出料包裝

打開涂料出料閥門（14）、（15）（16），按啟動(dòng)出料，開閥門（16）調(diào)節(jié)出料大小，調(diào)整灌裝重量，直灌裝完畢。

5、清洗

打開閥門（17），將反沖袋式過濾器中的渣料排放到一包裝桶內(nèi)，關(guān)閉閥門（15）、（16），打開閥門（18）及自來(lái)水開關(guān)，對(duì)過濾器進(jìn)行沖洗。

200l自動(dòng)灌裝機(jī)_20升25升200升液體包裝機(jī)適用于1000L 的IBC灌裝容器，實(shí)現(xiàn)人工輔助開、關(guān)桶蓋，其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計(jì)量等作業(yè)全部自動(dòng)完成。稱重灌裝機(jī)工作原理是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)，把電子重量信號(hào)傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計(jì)量過程中電子秤的壓力信號(hào)不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，計(jì)量準(zhǔn)確度不受密度、溫度、雜質(zhì)、氣泡等因素影響，液體參雜半固體也可準(zhǔn)確計(jì)量。
   

 ibc桶灌裝機(jī)_200Lx4桶_IBC噸桶稱重灌裝

全自動(dòng)200L灌裝機(jī)品質(zhì)怎么來(lái)衡量，選用性價(jià)比高的產(chǎn)品對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說是特別重要，特別是機(jī)械設(shè)備這種耗資大，時(shí)間年限長(zhǎng)的物件?？慈詣?dòng)200L灌裝機(jī)好壞，需要用用料、性能、結(jié)構(gòu)、價(jià)格、售后等多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考慮。

對(duì)于不同的灌裝產(chǎn)品，灌裝機(jī)的性能要求也會(huì)有所不同，化工行業(yè)的液體具有腐蝕性，對(duì)于這類型的灌裝機(jī)則需要耐磨防腐蝕，那么材質(zhì)的要求則會(huì)高一些。另外技術(shù)支持和售后團(tuán)隊(duì)也是一個(gè)需要考慮的問題。

下面是廣志公司的全自動(dòng)200L灌裝機(jī)介紹：

全自動(dòng)200L灌裝機(jī)選型認(rèn)知：
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，頭頭不能混用時(shí)配置）
5、液面下灌裝（對(duì)于物料流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫情況時(shí)配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌裝）系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、四個(gè)50-200kg桶可同時(shí)放在棧板上，人工對(duì)準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個(gè)灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；
2、整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級(jí)：ExdiaIIBT4；
3、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認(rèn)證；
4、灌裝頭裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)桶；
5、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
6、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
7、每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能，將磅臺(tái)上的重量清零；
8、單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝頭會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
9、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可；
10、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
11、當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝頭自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；
12、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
13、灌裝完成后，只需人工將整個(gè)棧板推出磅臺(tái)即可；
14、采用一鍵式操作方式：?jiǎn)?dòng)—灌裝頭下降—自動(dòng)去皮—開始灌裝—完成灌裝頭升起。

選配外設(shè)：
1、泵、2、過濾機(jī) 3、輸送機(jī) 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動(dòng)灌裝線可根據(jù)用戶場(chǎng)地設(shè)計(jì)

其他桶型選擇：

全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，稱量準(zhǔn)確， 重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備可用于貿(mào)易核準(zhǔn)的各種容器、鐵桶或塑料桶，在10kg250kg之間準(zhǔn)確定量灌裝，同時(shí)系統(tǒng)能在潮濕、危險(xiǎn)、防爆或其他不良環(huán)境中使用。廣泛應(yīng)用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝、甘油灌裝、潤(rùn)滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等。
 

全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)配置：

1、液體灌裝頭；304不銹鋼（可選316不銹鋼）

2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  

3、升降機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)；導(dǎo)軌

4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：絲桿；雙滾珠導(dǎo)軌

5、氣動(dòng)件：日本CKD品牌

6、氣動(dòng)箱；不銹鋼  

7、上海廣志GLZON品牌優(yōu)于0.02％；不銹鋼

8、上海廣志GLZON品牌稱重儀表,含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換；高分辨率

10、灌裝機(jī)控制器；SIEMENS電器；控制電路  

11、電氣箱；  

12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  

13、電子秤；60kg  

14、稱重輥道；不銹鋼；輥?zhàn)?8mm；長(zhǎng)度500mm  

15、頭頭配件；3種規(guī)格；可更換  

16、氣動(dòng)壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護(hù)；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

全自動(dòng)大桶灌裝生產(chǎn)線 200升桶包裝機(jī)